A gyűrűs szerszámot általában szén szerkezeti acélból, szerkezeti ötvözött acélból és rozsdamentes acélból készítik kovácsolással, vágással, fúrással, hőkezeléssel és egyéb eljárásokkal. A gyűrűs szerszámban felhasznált anyagok és az egyes feldolgozási eljárások közvetlen hatással vannak az élettartamára, a granulátum minőségére és a kibocsátásra. A szén szerkezeti acél főként 45-ös acélból áll, amelynek hőkezelési keménysége általában HRC45~50, kopásállósága és korrózióállósága gyenge, amelyeket alapvetően kiküszöbölnek; az ötvözött acél főként 20CrMnTi anyagból áll, amelyet felületi hőkezelésnek, például felületi karbonizálásnak vetnek alá. A kezelési keménysége meghaladja a HRC50-et, és jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Az ebből az anyagból készült gyűrűs forma nagy szilárdságú és jobb kopásállósággal rendelkezik, mint a 45-ös acél, de hátránya a gyenge korrózióállóság. Bár egyetlen gyűrűs forma költsége viszonylag alacsony, az anyagmennyiség előállítási költsége magasabb, mint a rozsdamentes acél gyűrűs formaé, amikor használják, és most már kivonják a forgalomból; a rozsdamentes acél anyaga főként 4Cr13. Ezeknek az anyagoknak a merevsége és szívóssága jó. A hőkezelés teljes égetéses, a keménység meghaladja a HRC50-et, jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Hosszú élettartamú, és a gyűrűforma tonnánkénti költsége alacsony.
A 4Cr13 anyagú gyűrűs szerszám minőségének forrásának a tuskóból kell kiindulnia: a 4Cr13 acél gyűrűs szerszám kémiai összetétele (tömegszázalék): C-tartalom ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr-tartalom 12 ~ 14, Si-tartalom ≤ 0,60, Mn-tartalom ≤ 0,80, S-tartalom ≤ 0,03, P-tartalom ≤ 0,035; A tényleges használat során a körülbelül 12%-os Cr-tartalmú gyűrűs szerszám élettartama több mint 1/3-dal rövidebb, mint a 14%-os Cr-tartalmú gyűrűs szerszámé, azonos kezelési körülmények között; Tehát a gyűrűs szerszám minőségének forrása az acéltó. Nemcsak azt kell biztosítani, hogy a Cr-tartalom meghaladja a 13%-ot, hanem azt is biztosítani kell, hogy a méret és az alak megfeleljen a kovácsolás követelményeinek.
| Sorozatszám | MODELL | MéretKülső átmérő*Belső átmérő*Teljes szélesség*Tárcsa szélessége -mm |
| 1 | CPM MESTER | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12