A gyűrűs szerszám általában szénszerkezeti acélból, szerkezeti ötvözött acélból és rozsdamentes acélból készül kovácsolással, vágással, fúrással, hőkezeléssel és egyéb folyamatokkal.A gyűrűs szerszámban felhasznált anyagok és az egyes feldolgozási eljárások közvetlen hatással vannak annak élettartamára, granulálási minőségére és teljesítményére.A szénszerkezeti acél főként 45-ös acélból áll, amelynek hőkezelési keménysége általában HRC45 ~ 50, kopásállósága és korrózióállósága gyenge, amelyeket alapvetően ki kell küszöbölni;Az ötvözött acél főleg 20CrMnTi anyagból áll, amelyet felületi hőkezelésnek, például felületi karburálásnak vetnek alá.A kezelési keménység HRC50 felett van, és jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.Az ebből az anyagból készült gyűrűs forma nagy szilárdságú és jobb kopásállósággal rendelkezik, mint a 45-ös acél, hátránya azonban a rossz korrózióállóság.Bár az egygyűrűs forma költsége viszonylag alacsony, a tonnányi anyag előállítási költsége magasabb, mint a rozsdamentes acél gyűrűs szerszámé, amikor azt használják, és mostanra megszűnt;A rozsdamentes acél anyaga főleg 4Cr13.Ezeknek az anyagoknak a merevsége és szívóssága jó.A hőkezelés általános égetés, a keménység nagyobb, mint a HRC50, és jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik.Az élettartam hosszú, és a gyűrűs forma tonnánkénti költsége alacsony.
A 4Cr13 anyagú gyűrűs matrica minőségi forrásának a tuskóból kell kiindulnia: a 4Cr13 acél gyűrűs matrica kémiai összetétele (tömeghányad%): C-tartalom ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr-tartalom 12 ~ 14, Si-tartalom ≤ 0,60, Mn-tartalom ≤ 0,80, S-tartalom ≤ 0,03, P-tartalom ≤ 0,035;A tényleges használat során a kb. 12% Cr tartalmú gyűrűs matrica élettartama több mint 1/3-al rövidebb, mint a 14% Cr tartalmú gyűrűs szerszámé, más kezelések azonos körülményei között;Tehát a gyűrűs szerszám minőségének forrása az acéltóból származik.Nem csak arra kell ügyelni, hogy a Cr-tartalom 13%-nál nagyobb legyen, hanem azt is, hogy a méret és a forma megfeleljen a kovácsolás követelményeinek.
S/N | MODELL | MéretOD*ID*teljes szélesség*párnaszélesség -mm |
1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
2016-4. CPM 3020-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7726-7 CPM 7726-7 CPM 7726-7 CPM 7760 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 9636-7 CPM 9636-7 CPM 9636-7 CPM 91421