IDAH gyűrűs pelletgép alkatrészek

Rövid leírás:

Típus: IDAH530F gyűrűs matrica;

Anyaga: X46CR13 rozsdamentes acél;

A gyűrűs szerszám jó szakítószilárdsággal, jó korrózióállósággal és ütésállósággal rendelkezik.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

IDAH Ring Die

1. Válasszon kiváló minőségű alapanyagokat, másodlagos acélgyártást és habzásgátló acéltuskót;
2. A gyűrűs szerszám anyaga: X46Cr13 (rozsdamentes acél)
3. Többfejű importált pisztolyfúró, egyszeri fröccsöntés, kiváló minőség, alacsony lyuktömítési arány és nagy kisülési sebesség;
4. A vákuum kemence és a folyamatos oltókemence kombinációja növeli az élettartamot;
5. Szabja testre a tömörítési arányt és szilárdságot az ügyfél nyersanyagainak és követelményeinek megfelelően;
6. Szigorúan végezze el a minőségellenőrzést a teljes gyártási folyamat során a termék minőségének biztosítása érdekében.

S/N	Modell	MéretODIDteljes szélesség*párnaszélesség -mm	Lyuk mérete mm
1	IDAH530	680530258*172	1-12
2	IDAH530F	680530278*172	1-12
3	IDAH635D	790635294*194	1-12

Tömörítési arány

Mekkora a gyűrűs szerszám tömörítési aránya?
A gyűrűs szerszám összenyomási aránya a gyűrűs szerszámfurat effektív munkahosszának és a szerszámfurat átmérőjének aránya. Ez egy index, amely a pellet takarmány extrudálási erejét tükrözi. Minél nagyobb a tömörítési arány, annál erősebbek az extrudált pelletek, de a kibocsátás viszonylag alacsonyabb lesz. Minél kisebb a tömörítési arány, annál durvább lesz a pellet felülete, és a formázás is rossz lesz, de a kibocsátás annál nagyobb.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő tömörítési arányt?
A különböző összetételek, alapanyagok és granulálási eljárások miatt a megfelelő tömörítési arány kiválasztása az adott helyzettől függ. Az alábbi egy általános tapasztalati tartomány:
Állat- és baromfitakarmányok: 1:8-13; Haltápok: 1:11-16;
Garnélarák: 1:16-25; Hőérzékeny takarmányok: 1:7-9; Takarmány- és szalmatakarmányok: 1:5-7.
A gyűrűs matrica használata után a takarmánygyártó beállíthatja a következő gyűrűs szerszám rekesznyílását és kompressziós arányát is az előtolás külső érzetének megfelelően.

Feldolgozási technológia

Gyűrűs szerszám megmunkálási technológiája: Vágás → Kovácsolás → Nagyolás → Normalizálás → Kikészítés → Edzés és temperálás → Kikészítés → Furat → Nitridálás → Polírozás → Nyomásvizsgálat → Bevonatellenállás → Rozsdás olaj → Ellenőrizze és mentse el az opciókat