Összefoglaló
Franciaország a világ második legnagyobb kacsahús-termelője, 2024-ben 187 810 tonnával, és a globális libamájtermelés körülbelül 60%-ának ad otthont. A kacsatakarmány-ágazat, amely évente körülbelül 950 000 tonna összetett takarmányt fogyaszt, olyan pelletmalmokra van szüksége, amelyek állandó keménységet, minimális finomszemcsés anyagot és megszakítás nélküli termelési ciklusokat tudnak biztosítani. Ez az esettanulmány azt vizsgálja, hogy egy új-aquitaniai kacsatakarmány-gyár, Franciaország elsődleges kacsatenyésztő régiója, hogyan ért el fenntartható működési stabilitást és kiváló pelletminőséget a Hongyang HYPM gyűrűs kokilla pelletmalmok üzembe helyezése után a dedikált kacsatakarmány-sorukhoz.
Háttér: A francia kacsaetető táj
Franciaország kacsaágazata délnyugatra koncentrálódik, a tenyésztési kapacitás 80%-a Új-Aquitania és Okszitánia régiókban található. Az ágazat nehéz fellendülésen ment keresztül a 2021-2022-es madárinfluenza-járványok után, amelyek több millió madár leöléséhez vezettek. A 2023 októberében indított országos oltási kampányt követően – amely az első ilyen jellegű volt Európában – a kacsatermelés meredeken fellendült. A CIFOG adatai szerint a libamájtermelés 8000 tonnáról (2022) 12 200 tonnára (2024), majd további 14 500 tonnára (2025) emelkedett.
Ez a fellendülés újabb nyomást gyakorolt a takarmánygyárakra. A libamáj előállításához használt kacsatakarmány-receptek egyedülállóak: egy kukorica-szója alapot hozzáadott zsírokkal, vitaminokkal és ásványi anyagokkal kombinálnak, a különböző növekedési fázisokhoz – indító, nevelő és a tömés utáni etetési (szonda) időszakhoz – igazított arányokban. Minden fázis 2,5 mm-től 4,0 mm-ig terjedő pelletméretet igényel, szigorú pellettartóssági követelményekkel. A törött pelletek és a felesleges finom szemcsék nemcsak takarmánypazarlást okoznak, hanem légzési stresszt is okozhatnak a tömés után etetett kacsáknál, közvetlenül befolyásolva a máj minőségét és a végtermék értékét.
A kihívás: Pellet konzisztencia nagy léptékben
Ügyfelünk, egy családi vállalkozásként működő takarmánykeverő üzem, amely Új-Aquitánia Landes megyéjében működik, évente körülbelül 35 000 tonna kacsatakarmányt állít elő, és több mint 40 független kacsafarmot lát el a régióban. 2025 elején három állandó problémát azonosítottak a meglévő pelletáló sorukkal kapcsolatban:
1. Pellet tartóssági ingadozás: A pellet tartóssági indexe a tételek között 86% és 91% között ingadozott, egyes gyártási sorozatokban a finomszemcsék aránya meghaladta a 6%-ot. A pneumatikus és csigás szállítórendszerekkel szállított kacsatakarmány esetében ez jelentős takarmányveszteséget eredményezett a gazdaságok szintjén.
2. Inkonzisztens teljesítmény: Azonos receptúrák mellett a termelés óránként 4,0 és 5,0 tonna között ingadozott, ami a csúcsidőszakokban megbízhatatlanná tette a termelés ütemezését.
3. Gyűrűszerszám kopási mintázata: Az előző gyűrűszerszámok egyenetlen kopást mutattak körülbelül 1200 üzemóra után, a bemeneti kúposság a vártnál gyorsabban erodálódott – ez a nem optimális kohászati és hőkezelési eljárás jele.
A malom vezetősége egyértelmű célokat tűzött ki: a PDI 93% feletti elérését és fenntartását, a finomszemcsék mennyiségének 3%-ra korlátozását, valamint az 5,0 TPH állandó áteresztőképességének elérését a standard kacsanevelő készítmények esetében.
A megoldás: Hongyang HYPM508 gyűrűs öntőformájú pelletmalom
Több beszállító értékelése után a gyár két Hongyang HYPM508 gyűrűs kokilla pelletáló malmot választott ki a meglévő gyártósor lecserélésére. A döntés három technikai tényezőn alapult:
Precíziós tömörítési arány tervezése. A kacsa nevelő takarmánya – amely körülbelül 58% kukoricát, 25% szójadara, 8% búzakorpa és 5% hozzáadott zsírt tartalmaz – kiegyensúlyozott tömörítési megközelítést igényel. A zsír kenőanyagként működik a pelletálás során, csökkentve a természetes kötést; a búzakorpából származó rost ellenáll a tömörödésnek. A Hongyang mérnöki csapata 1:10-es tömörítési arányt javasolt a 3,5 mm-es szerszámhoz (nevelő fázis), és 1:12-es tömörítési arányt a 2,5 mm-es szerszámhoz (indító fázis), amelyeket az ügyfél konkrét összetételi adatai alapján számítottak ki. Ez elkerülte azt a gyakori buktatót, hogy a kacsa takarmányához általános baromfiarányokat alkalmaznak.
Ötvözött minőségű gyűrűs szerszámanyag. A HYPM508 gyűrűs szerszámok X46Cr13 króm rozsdamentes acélból készülnek, vákuumban edzve 58-60 HRC keménységre. A szerszámfuratokat CNC-fúrással, ±0,05 mm tűréssel készítik, majd Ra 0,8 μm alatti felületi érdességre polírozzák. A keménység és a simaság ezen kombinációja közvetlenül megoldja az ügyfél által tapasztalt egyenetlen kopási problémát – a polírozott furatfelület csökkenti a súrlódási hőt az extrudálás során, ami viszont megőrzi a kondicionálás során elért keményítő zselatinizációt.
Integrált kondicionálásvezérlés. A HYPM508 egy kéttengelyes kondicionálóval van párosítva, amely 45-60 másodperces tartózkodási időt biztosít 82-86°C-on, automatikus gőzmodulációval. A kacsatakarmány esetében a folyamatos kondicionálás kritikus fontosságú, mivel a keményítő részleges zselatinizációjának meg kell történnie, mielőtt a cefre a szerszámba kerülne; ellenkező esetben a pelletek a szerszám minőségétől függetlenül törékenyek lesznek.
Eredmények: 11 hónapnyi mért teljesítmény
A két HYPM508 egységet 2025 júliusában helyezték üzembe. 11 hónap folyamatos üzem után a malom termelési naplói a következőket mutatják:
Mutató: Átlagos PDI (%)
Előtte (Korábbi felszerelés): 88,5 (tartomány: 86-91)
Utána (Hongyang HYPM508): 94,8 (tartomány: 94,1-95,6)
Metrikus: Finom részecskék (<1 mm)
Előtte (Korábbi felszerelés): 5,8%-os átlag
(Hongyang HYPM508) után: átlagosan 2,1%
Metrika: Áteresztőképesség stabilitása
Előtte (Korábbi felszerelés): 4,0-5,0 TPH, ingadozó
(Hongyang HYPM508) után: 5,1-5,3 TPH, állandó
Metrikus: Gyűrűs szerszám élettartama
Előtte (Korábbi felszerelés): Körülbelül 1200 üzemóra
Utána (Hongyang HYPM508): Körülbelül 2100 óra (még mindig üzemben van)
Mutató: Nem tervezett leállás
Előtte (Korábbi felszerelés): 3 eset / 12 hónap
(Hongyang HYPM508) után: 0 incidens / 11 hónap
Mutató: Energiafogyasztás
Előtte (Korábbi berendezés): 18,2 kWh/tonna
Utána (Hongyang HYPM508): 16,7 kWh/tonna
A legjelentősebb javulás a pellet tartóssága. 94,8%-os PDI-érték mellett a finomszemcsék száma 3% alá csökkent, ami azt jelenti, hogy a malom által ellátott több mint 40 kacsafarm most gyakorlatilag pormentes takarmányt kap. Egy farmtulajdonos arról számolt be, hogy pneumatikus etetőrendszerének szűrőtisztítási intervalluma megduplázódott, mivel egyszerűen kevesebb részecske volt a takarmányáramban.
Az áteresztőképesség stabilitása ugyanilyen figyelemre méltó. A HYPM508 5,2 TPH-s teljesítményt biztosít kacsatenyésztő pelletek esetében, legfeljebb ±0,1 TPH eltéréssel egy 8 órás műszak alatt. Ez a kiszámíthatóság lehetővé teszi a malom számára, hogy pontosan ütemezze a termelést, és túlórák nélkül teljesítse a gazdaságoknak tett szállítási kötelezettségeit.
A gyűrűs szerszámok élettartamát tekintve az első szerszámkészlet elérte a 2100 órát, és elfogadható kopással továbbra is üzemelnek. A jelenlegi kopási sebességmérések alapján a malom teljes üzemidejét 2400-2600 óra körülire tervezi – ez nagyjából a duplája a korábbi tapasztalatoknak.
A Hongyang-különbség
Ami ezt az esetet megkülönbözteti, az nem a specifikációs lap, hanem a mögötte álló alkalmazástechnika. A Hongyang nem szállított szabványos gyűrűs szerszámot általános tömörítési aránnyal. A műszaki csapat áttekintette az ügyfél öt kacsatakarmány-receptjét, elemezte mindegyik zsír- és rosttartalmát, és ennek megfelelően határozta meg a szerszámokat. Az üzembe helyezés során egy Hongyang szervizmérnök három napot töltött a helyszínen, hogy optimalizálja a gőznyomást, a kondicionáló visszatartási idejét és a hengerrés beállítását a cefre adott jellemzőihez.
Ez a megközelítés – amely minden egyes takarmány-összetételt különálló mérnöki problémaként kezel, nem pedig árucikkként – teszi lehetővé, hogy egy pelletmalom 95%-os PDI-t érjen el egy magas zsírtartalmú kacsatápon, amely természetes módon ellenáll a kötésnek. Ez az oka annak is, hogy a malom termelési vezetője, amikor hat hónapos üzem után a HYPM508-ról kérdezték, a gyár legeseménymentesebb berendezésének nevezte azt – nagy dicséret egy olyan iparágban, ahol az eseménytelen megbízhatóságot jelent.
Következtetés
A francia kacsatakarmány-ágazat fellendülőben van, igényes és minőségérzékeny. Egy olyan pelletmalom, amely minimális finomszemcsés porral állít elő állandó minőségű, tartós pelleteket, nem luxus – hanem versenyszükséglet, amikor a végfelhasználók a silóikban lévő por alapján mérik a takarmányminőséget. Az új-akvitániai eset azt mutatja, hogy a megfelelő gyűrűs szerszám, a megfelelő összetételhez igazítva, precíz kondicionálással párosítva, mérhető előnyöket biztosít: magasabb PDI-t, alacsonyabb finomszemcsés anyagot, hosszabb szerszámélettartamot és kiszámítható termelési ütemtervet. A hasonló kihívásokkal szembesülő kacsatakarmány-termelők számára a változók ugyanazok – a megoldás a gyűrűs szerszámmal kezdődik.
Közzététel ideje: 2026. június 9.
