Hírek - Hézagbeállítás a nyomóhenger és a granulátor gyűrűs formája között

A nyomógörgő és a granulátor gyűrűs formája közötti résbeállítás a granulátor működésének fontos része. Ha a hézagbeállítás ésszerű, akkor a granulátor nagy teljesítményű, alacsony energiafogyasztású, jó részecskeminőséggel, a nyomóhenger és a gyűrűs forma alacsony kopásával, valamint hosszú élettartammal rendelkezik.

A granulátor nem működik megfelelően, a részecskék minősége nem garantált, és ha a nyomóhenger és a gyűrűs forma közötti rés túl kicsi, akkor erősen elhasználódik, és a gyűrűs forma szétrepedhet. Ez magas követelményeket támaszt a granulátorkezelőkkel szemben, akiknek gazdag ismeretekkel kell rendelkezniük a nyomógörgő beállításával kapcsolatban. Az emberi tevékenység okozta instabil tényezők hatásának csökkentése, valamint az emberi munka intenzitásának csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása érdekében.

Megjelent a nyomógörgő és a gyűrűs forma közötti hézag automatikus beállítási technológiája.

Hézagbeállítás a nyomóhenger és a granulátor gyűrűs formája között (1)

Technikai alapelvek:

A rendszer főként egy olajhenger végrehajtó rendszerből, egy szögérzékelőből és egy PLC vezérlőrendszerből áll. Az olajhenger-végrehajtó rendszer feladata, hogy a nyomógörgőt az óramutató járásával megegyező vagy azzal ellentétes forgásba tolja, még akkor is, ha a nyomógörgő és a gyűrűs forma közötti rés nő vagy csökken;

A szögérzékelő feladata a nyomógörgő dőlésszögének változásainak érzékelése és a változás jelének továbbítása a PLC vezérlőrendszer felé; A PLC vezérlőrendszer feladata, hogy a nyomógörgő szögében bekövetkezett változást a nyomógörgő és a gyűrűs forma közötti rés méretének változásává alakítsa, és ezt összehasonlítsa a beállított résértékkel, hogy meghatározza a nyomógörgő irányát és méretét. az olajhenger-végrehajtó rendszert addig, amíg a tényleges hézag és a beállított rés konzisztens a megengedett hibatartományon belül.

Technikai előnyök:

A helyszíni érintőképernyő interaktív felületként szolgál, megkönnyítve a kezelést;

Csökkentse a fém-fém érintkezést, csökkentse a nyomógörgő és a gyűrűs forma kopását, jelentősen meghosszabbítva az élettartamot;

Csökkentse az elektromos igényt, csökkentse az állásidőt, valamint időt és költségeket takarítson meg;

Nagy beállítási pontosság, a nyomógörgő és a gyűrűs forma közötti hézaghiba ± 0,1 mm-en belül szabályozható;

A granulátor működése során bármikor beállítható, nagymértékben javítva a munka megbízhatóságát és hatékonyságát, valamint csökkentve a munkaintenzitást;

Nincs kenőolaj, növeli a takarmánybiztonságot.