Hírek - Rés beállítása a nyomóhenger és a granulátor gyűrűs formája között

A granulátor üzemeltetésének fontos része a GAP beállítása a nyomóhenger és a granulátor gyűrűs formája között. Ha a rés beállítása ésszerű, akkor a granulátor nagy teljesítményű, alacsony energiafogyasztással, jó részecskék minőségével, a nyomásgörgő és a gyűrűs penész alacsony kopása, valamint a hosszú élettartamú.

A granulátor nem működhet megfelelően, a részecskék minősége nem garantált, és ha a nyomáshenger és a gyűrűs penész közötti rés túl kicsi, akkor súlyosan visel, sőt a gyűrűs formát is felrobbant. Ez magas követelményeket teremt a granulátor operátorok számára, akiknek gazdag ismeretekkel kell rendelkezniük a nyomáshenger beállításáról. Az emberi műveletek által okozott instabil tényezők hatásainak csökkentése érdekében, valamint az emberi munka intenzitásának csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása érdekében.

Megjelent a nyomáshenger és a gyűrűs penész közötti rés automatikus beállítási technológiája.

Rés beállítása a nyomóhenger és a granulátor gyűrűs formája között (1)

Műszaki alapelvek:

A rendszer elsősorban olajhenger -végrehajtó rendszerből, szögérzékelőből és PLC vezérlő rendszerből áll. Az olajhenger -végrehajtó rendszer funkciója az, hogy a nyomásgörgőt az óramutató járásával megegyező vagy az óramutató járásával ellentétes irányba forogja, még akkor is, ha a nyomáshenger és a gyűrűs penész közötti rés növekszik vagy csökken;

A szögérzékelő funkciója az, hogy érzékelje a nyomásgörgő szögének változásait, és továbbítsa a változási jelet a PLC vezérlő rendszerre; A PLC vezérlőrendszer felelős a nyomásgörgős szögben bekövetkező változás átalakításáért a nyomáshenger és a gyűrűs formák közötti rés méretének változásává, és összehasonlítva azt a beállított rés értékkel, hogy meghatározzuk az olajhenger -végrehajtó rendszer irányát és méretét, amíg a tényleges rés és a beállított rés megengedett a hibatartományon belül.

Műszaki előnyök:

A helyszíni érintőképernyő interaktív felületként szolgál, megkönnyítve a működtetést;

Csökkentse a fém és a fém érintkezését, csökkentse a nyomáshenger és a gyűrűs penész kopását, ami nagymértékben meghosszabbítja a szolgálati élettartamot;

Csökkentse az elektromos keresletet, csökkentse az állásidőt, és időt és költségeket takarítson meg;

Magas beállítási pontosság, a nyomáshenger és a gyűrűs öntőforma közötti rés hiba ± 0,1 mm -en belül szabályozható;

A granulátor működése során bármikor beállítható, jelentősen javítja a munka megbízhatóságát és a hatékonyságot, és csökkenti a munkaerő intenzitását;

Nincs kenőolaj, növekvő takarmánybiztonság.