• 未标题-1

Hogyan stabilizálta a minőséget egy vietnami sertéstáplálék-gyártó a Hongyang integrált őrlő-keverő-pelletáló rendszerével?

Összefoglaló

2025 első negyedévében egy közepes méretű sertéstenyésztési takarmánygyártó Dong Nai tartományban, Dél-Vietnámban üzembe helyezett egy új, 10 tonna/órás teljesítményű gyártósort, amely a Hongyang Feed Machinery SFSP sorozatú kalapácsos malom, SLHSJ sorozatú kéttengelyes lapátos keverő és SZLH(HYPM) sorozatú gyűrűs koktélos pelletáló malom köré épült. A létesítmény hat hónapos üzembe helyezés után 5,8%-os keverési egyenletességi variációs együtthatót (CV), 96,2%-os pellettartóssági indexet (PDI) és a névleges kapacitás 3%-án belüli áteresztőképességi stabilitást jelentett. Ez a cikk azt vizsgálja, hogy a berendezések kiválasztása és a folyamatok integrációja hogyan kezelte a gyártók régóta fennálló minőségi állandósági kihívásait.

Iparági kontextus: Vietnam bővülő sertéstenyésztési piaca

Vietnam ipari állati takarmánytermelése becslések szerint elérte a 21,5 millió tonnát 2024-ben, ami 3,4%-os növekedést jelent az előző évhez képest. A sertéstakarmány ennek az összes mennyiségnek 55,3%-át, körülbelül 11,9 millió tonnát tette ki, így az ország takarmányiparának domináns szegmense. A sertéshústermelés 5,16 millió tonnára emelkedett, ami 6,6%-os növekedést jelent 2023-hoz képest, amit mind a nagy integrátorok, mind a független termelők állományméretének bővítése vezérelt.

Ez a növekedés fokozta a takarmánygyártók közötti versenyt. Azok a termelők, akik korábban kizárólag az áron versenyeztek, most a sertéstenyésztők részéről az állandó pelletminőség, a minimális finomszemcsék és az egyenletes tápanyag-eloszlás iránti igényekkel szembesülnek. Ezek a tényezők közvetlenül befolyásolják a takarmányértékesítési arányokat (FCR) és a jövedelmezőséget.

Az ügyfél kihívása

A több mint egy évtizede működő Dong Nai gyártó korábban egy elöregedett, használt gépekből összeállított gyártósorra támaszkodott. Három állandósult minőségi probléma vált kereskedelmi szempontból károssá:

Egyenletes keverési egyenletesség. Egy független laboratórium által 2024-ben végzett sójelzős vizsgálatok 12,3%-os variációs együtthatót (CV) mértek, ami meghaladja mind a vietnami nemzeti szabványt (TCVN 10300:2014, amely a takarmánykeverékekre vonatkozóan legfeljebb 10%-os CV-t határoz meg), mind a széles körben hivatkozott kínai GB/T 5916-2008 szabványt (CV kisebb vagy egyenlő 7%-kal). A magas CV-értékek azt jelentették, hogy a sertések egyenetlen tápanyag-adagot kaptak, ami egyenetlen növekedési ütemhez vezetett a tételeken belül. A termelő saját nyilvántartása 6,2%-os eltérést mutatott a hizlaló súlyban az azonos összetételű takarmányokkal etetett sertések között.

Instabil részecskeméret-eloszlás. A meglévő kalapácsos malom széles részecskeméret-tartományt (350-950 mikrométer egy 3,0 mm-es szitán) állított elő a hizlaló sertések takarmányához. A kutatások következetesen azt mutatják, hogy a hizlaló sertések optimális részecskemérete 500-600 mikrométer közé esik, és az eltérések csökkentik a tápanyagok emészthetőségét. A malom kopott kalapácsai és szitái túlzottan, 250 mikrométer alatti finom részecskéket hoztak létre, ami növelte a takarmánypazarlást és hozzájárult a gyomorfekély kockázatához a hizlaló sertéseknél.

A pellet tartósságának változékonysága. A PDI-mérések 84% és 91% között ingadoztak a termelési tételek között. Az alacsony PDI közvetlenül a szállítás és az etetés során keletkező finomszemcsékhez vezetett, csökkentve a tényleges takarmányfelvételt és növelve az élősúly-gyarapodás kilogrammonkénti takarmányköltségeit.

Berendezések kiválasztása és műszaki indoklás

A gyártó három beszállító berendezéseit értékelte: egy európai, egy indiai és a kínai Liyangból származó Hongyang Feed Machinery-t. A hongyangi gyártóüzem 2024 áprilisában tett műszaki látogatása és két meglévő délkelet-ázsiai ügyféllel való referencia-ellenőrzés után a gyártó a Hongyang integrált megoldását választotta.

A kiválasztott konfiguráció:

Felszerelés Modell Kulcsparaméter Funkció
Kalapácsos malom SFSP 138x50E 160 kW-os motor, 3000 ford/perc rotorsebesség Elsődleges őrlés a célzott részecskeméret eléréséhez
Dupla tengelyes lapátkeverő SLHSJ 2.0 2000 kg/tétel, a térfogatarány kisebb vagy egyenlő a tervezési specifikáció 5%-ával Őrölt összetevők homogén keverése mikroadalékanyagokkal
Gyűrűs pelletmalom SZLH 508 160 kW-os főmotor, a gyűrű alakú szerszám belső átmérője 508 mm Szabályozott tömörítési aránnyal történő pelletálás
Ellenáramú hűtő SKLN 24×24 24 köbméteres kamra, ellenáramú levegős kialakítás Granulálás utáni hűtés szobahőmérsékletre + 3 Celsius fok

Az SFSP kalapácsos malmot 3,0 mm-es szitával és volfrám-karbid bevonatú kalapácsokkal konfigurálták, 550-600 mikrométer geometriai átlagos részecskeméretet (dgw) célozva meg, legfeljebb 2,0 geometriai szórással (sgw). Az SLHSJ kéttengelyes lapátos keverőt a bizonyított CV-teljesítménye miatt választották: a Hongyang gyári átvételi tesztprotokollja legfeljebb 5%-os CV-t ír elő a sójelzős vizsgálatoknál teljes tételkapacitáson, ezt a specifikációt a gyártó műszaki csapata validálta az üzembe helyezés során.

Termelési adatok: Hathavi teljesítményértékelés

Hat hónapnyi folyamatos működés (2025. január-június) után a gyártó minőségellenőrző laboratóriuma a következő eredményeket dokumentálta:

Metrika Frissítés előtti (2024-es átlag) Frissítés utáni időszak (2025. első negyedév – második negyedév) Javulás
Keverési egyenletesség CV 12,3% 5,8% -6,5 százalékpont
Pellet tartóssági index (PDI) 87,5% (tartomány: 84–91%) 96,2% (tartomány: 95,1–97,0%) +8,7 százalékpont
Szemcseméret dgw (nevelői takarmány) 720 mikrométer (sgw 2.8) 570 mikrométer (sgw 1,9) 150 mikrométerrel szűkebb eloszlás
Áteresztőképesség stabilitása plusz mínusz a névleges érték 12%-a plusz mínusz a névleges érték 3%-a 4-szeres javulás
Bírságok a zacskós termékben 4,8% 1,5% -3,3 százalékpont

A kereskedelmi szempontból legjelentősebb javulás a keverés egyenletességében mutatkozott. 5,8%-os variációs együtthatóval a termelő most bőven a GB/T 5916-2008 által meghatározott 7%-os küszöbértéken belül működik. A zsákoló állomáson vett takarmányminták következetesen egyenletes tápanyag-eloszlást mutatnak, és a termelő saját gazdaságában 120 hizlaló sertésen 45 napon keresztül végzett kísérletek 4,7%-os javulást mutattak az átlagos napi súlygyarapodásban és 3,2%-os csökkenést az élelmiszer-kultúra-növekedésben a frissítés előtti termékkel etetett sertésekhez képest.

A pelletek tartóssága elsősorban két tényezőnek köszönhető, aminek köszönhetően javult a termék. Először is, az SFSP kalapácsos malomból származó állandó részecskeméret biztosította az egyenletes gőzbehatolást a kondicionálás során. Másodszor, az SZLH (HYPM) 508 gyűrűs szerszám tömörítési arányát kifejezetten a gyártó kukorica-szójaliszt alapú készítményéhez kalibrálták, miután a Hongyang alkalmazásmérnökei elemezték a nyersanyagmintákat a házon belüli laboratóriumukban. Az optimalizált 1:10 tömörítési arány, a 85 Celsius-fokos kondicionálási hőmérséklettel és 16,5%-os nedvességtartalommal kombinálva olyan pelleteket eredményezett, amelyek minimális lebomlással bírták a pneumatikus szállítást és zsákolást.

A szolgáltatás dimenziója

A szerződés egy 10 napos helyszíni üzembe helyezési időszakot is tartalmazott, amely alatt két Hongyang szervizmérnök dolgozott a gyártó karbantartó csapatával együtt. Kalibrálták a kalapácsos malom szitarésszét (4,0 és 8,0 mm közötti résméretek tesztelése után 6,5 mm-re állították be), finomhangolták a keverő töltöttségi szintjét a kamra térfogatának 72%-ára (maximalizálva a CV teljesítményét), és 0,15 mm-re állították be a pelletmalom hengerrésszét.

Egy figyelemre méltó részlet: amikor a termelő alapanyag-beszállítója 2025 márciusában keményebb kukoricafajtára váltott, az SFSP kalapácsos malom áteresztőképessége átmenetileg 8%-kal csökkent. A Hongyang értékesítés utáni csapata 48 órán belül reagált, és a szitaméret 3,0 mm-ről 3,5 mm-re való cseréjét, valamint a kalapácscsúcs sebességének növelését javasolta az ékszíjtárcsa áttételének beállításával. Az áteresztőképesség egy napon belül helyreállt a névleges kapacitásra, a szemcseméret-eloszlás pedig a specifikáción belül maradt.

Következtetés

A Dong Nai esete egy egyre gyakoribb mintázatot illusztrál a vietnami takarmányiparban: a középkategóriás termelők célirányosan épített, integrált termelési rendszerekbe fektetnek be, hogy a nagy integrátorokkal a minőség, nem pedig a mennyiség tekintetében versenyezhessenek. A Hongyang integrált őrlési-keverési-pelletálási megközelítése nem egyetlen elszigetelt problémát kezelt, hanem a szemcseméret, a keverési egyenletesség és a pellet tartósságának összefüggő láncolatát, amely meghatározza a végső takarmányminőséget.

A termelő óránként stabil, 9,7–10,3 tonna közötti termeléssel, 5,8%-os keverési egyenletességgel és folyamatosan 96% feletti PDI-vel mára több mint 50 szerződéses sertéstelepet lát el takarmánnyal Dong Nai és Binh Duong tartományokban. A termelés műszaki igazgatója megjegyezte, hogy a legértékesebb eredmény nem egyetlen mutató, hanem a kiszámíthatóság: Most már pontosan tudjuk, hogy milyen minőséget kapnak ügyfeleink, tételről tételre.

Adatforrások: Vietnami Általános Statisztikai Hivatal és Mezőgazdasági és Vidékfejlesztési Minisztérium (2024. évi éves jelentés); TCVN 10300:2014 vietnami takarmányszabvány; GB/T 5916-2008 kínai takarmánykeverési egyenletességi szabvány; gyártói belső minőségellenőrző laboratóriumi jelentések (2025. január–június).


Közzététel ideje: 2026. május 29.
  • Előző:
  • Következő: