Összefoglaló
Izrael tejipara páratlan kitüntetéssel rendelkezik a világon: a világon a legmagasabb az egy tehenet elérő átlagos tejhozam. Az izraeli Központi Statisztikai Hivatal adatai szerint 2024-ben az izraeli holsteinek évi 12 125 kilogramm tehenenkénti tejhozammal jelentősen felülmúlják Dánia (10 777 kg), Észtország (11 350 kg) és az Egyesült Államokbeli versenytársaikat. E rendkívüli termelékenység mögött egy kifinomult takarmánygyártási infrastruktúra áll, ahol a pellet minősége nem képezheti vita tárgyát.
Ez az esettanulmány azt vizsgálja, hogy egy izraeli takarmánykeverék-gyártó, amely a Haifától délkeletre, a Jezréel-völgyben üzemeltet egy malmot, és több mint 40 kibuc és mosáv tejüzemet lát el tejtermék-pelletekkel, hogyan ért el állandó pellet-tartósságot, csökkentette a finomszemcséket és javította a termelési teljesítményt egy Hongyang HYPM-420 gyűrűs kokilla pelletmalom telepítése után. A malom havonta körülbelül 8000 tonna tejtermék-pelletet gyárt, olyan állományokat szolgálva ki, amelyek együttesen évente több mint 100 millió liter tejet termelnek.
Háttér: Az izraeli tejelő takarmányozási kihívás
Izrael tejágazata olyan korlátok között működik, amelyek miatt a takarmányminőség kiemelt fontosságú. Az ország 620 tejgazdasága 2024 végén körülbelül 138 000 tejelő tehenet tartott, az átlagos gazdaság évi 2,5 millió liter tejet termel. Az Egyesült Államok vagy Új-Zéland nagyüzemi tejüzemeivel ellentétben az izraeli gazdaságok mérete viszonylag szerény, de gazdálkodásuk rendkívül intenzív. A takarmányértékesítés hatékonysága, a hőstressz mérséklése és a teljes kevert adag (TMR) pontossága központi szerepet játszik világelső teljesítményükben. Izrael tejtermelésének teljes értékét 2024-ben körülbelül 3,9 milliárd sékelre becsülték, ami a mezőgazdasági termelés nagyjából 9,6%-át teszi ki.
Számos tényező teszi különösen kritikussá a pellet minőségét Izraelben.
Importált takarmánygabona-függőség. Izrael takarmánygabona-szükségletének túlnyomó többségét importálja, elsősorban kukoricát, szójadara és búzát, így a nyersanyagárak érzékenyek a globális áringadozásokra és az ellátási lánc zavaraira. A folyamatban lévő orosz-ukrán konfliktus és a Vörös-tengeren átívelő regionális szállítási zavarok felerősítették ezt a sebezhetőséget. A kiváló pelletminőségnek köszönhetően elért takarmányhatékonyság minden egyes százalékpontja közvetlenül az importfüggőség csökkenéséhez és a tejtermelők jobb haszonkulcsához vezet.
Hőstressz nyomás. Izrael part menti síkságán és a szárazföldi völgyekben a nyári hőmérséklet rendszeresen meghaladja a 35°C-ot, ami jelentős hőstresszt okoz a tejelő szarvasmarháknak. Az izraeli Volcani Center Mezőgazdasági Kutatószervezet kutatása kimutatta, hogy a hőstressznek kitett tehenek 10-20 százalékkal csökkentik a szárazanyag-felvételt, ami a tejhozam ennek megfelelő csökkenésével jár. Az izraeli Mezőgazdasági Minisztérium megjegyezte, hogy a globális felmelegedés folyamatos beruházásokat igényel a hűtőrendszerekbe és a tejtermelés fenntartása érdekében. A granulált takarmányok, nagyobb térfogatsűrűségükkel és csökkentett portartalmukkal, következetesebb bevitelt biztosítanak még hőstressz alatt is, de csak akkor, ha a granulátum épsége olyan tárolási és szállítási körülmények között is megmarad, amelyek árnyékolatlan takarmánytartályokban elérhetik a 40°C-ot.
TMR (tápanyag-összetételre vonatkozó) egységességi követelmények. Az izraeli tejelő takarmányozási szakértők precíz TMR-adagokat állítanak össze, amelyek kivételes pontossággal kiegyensúlyozzák az energiát, a fehérjét, a rostot és a mikrotápanyagokat, ami elengedhetetlen a tehenenként napi 50 liter feletti tejhozam eléréséhez a laktáció csúcsidőszakában. A pellet keménysége és tartóssága közvetlenül befolyásolja a pellet viselkedését a TMR keverőben. A puha pelletek apró részecskékre esnek szét, amelyek a keverőben szétválnak, és amelyeket a tehenek szelektíven elkerülnek, táplálkozási egyensúlyhiányt okozva. A kemény, tartós pelletek a keverés és az adagolás során megőrzik épségüket, biztosítva, hogy minden falat tartalmazza a meghatározott tápanyagprofilt.
Iparági konszolidációs trend. 2015 és 2024 között az izraeli tejgazdaságok átlagos termelése 26 százalékkal, 1,713 millió literről 2,516 millió literre nőtt, míg a gazdaságok száma 634-ről 620-ra csökkent. Ez a konszolidáció azt jelenti, hogy minden takarmánykeverő üzem ma már kevesebb, de nagyobb ügyfelet szolgál ki, akiknél a pelletminőségi problémák arányosan nagyobb pénzügyi hatással járnak.
A gyártó: Egy regionális takarmánykeverő üzem, amely a növekedés érdekében fejlődik
A jelen esettanulmány középpontjában álló takarmánymalom, amely Haifától délkeletre, a Jezréel-völgyben található, 1998 óta szolgálja a helyi tejgazdaságot. Eredetileg egy szerény üzem volt, amely havi 2000 tonna cefrét és granulált takarmányt termelt, majd fokozatosan bővült, mivel Izrael tejgazdasági konszolidációja kevesebb, de produktívabb gazdaságra koncentrálta a termelést.
2022-re a malom körülbelül 6500 tonnát termelt havonta két öregedő, gyűrűs kokillas pelletáló malommal, egy európai gyártótól. A berendezés bár üzemképes volt, gazdasági élettartama végéhez közeledett. A főbb teljesítményproblémák közé tartozott a pellet tartóssági indexe (PDI), amely átlagosan 92-93 százalék volt tejtermékkoncentrátumok esetében, ami a táplálkozási szakértők által a TMR-alkalmazásokra meghatározott 96 százalék feletti célérték alatt volt; a szerszám- és hengerkopás, ami 1200-1500 tonnánként szerszámcserét tett szükségessé; a pelletálás önmagában tonnánként 18-20 kWh-val növekvő energiafogyasztása; valamint a bírságok 4-5 százalékos visszaküldési aránya, ami mind a termékveszteséget, mind az újrafeldolgozási költségeket jelenti.
A gyár vezetősége felismerte, hogy a fokozatos karbantartás és a részleges korszerűsítések nem fogják áthidalni a hiányt. Egy pelletáló sor teljes cseréjét tervezték betervezni 2023-ra, egy versenyképes értékelési folyamattal, amelyben európai, kínai és török beszállítók vettek részt.
A megoldás: Hongyang HYPM gyűrűs pelletmalom
Egy hat hónapos értékelés után, amely magában foglalta az egyiptomi brojlerszektor és az etiópiai tejelő takarmányipar referencialétesítményeinek látogatását, mintaszerszámokkal végzett üzemi kísérleteket, valamint a Hongyang mérnöki csapatával folytatott részletes műszaki megbeszéléseket, a gyár egy Hongyang HYPM-420 gyűrűs szerszámos pelletmalmot választott ki a fő tejelő takarmányvezetékére történő telepítésre.
A Hongyang középkategóriás gyűrűs szerszámcsaládjának része a HYPM-420, amelynek belső szerszámátmérője 420 mm, effektív munkaszélessége 120 mm, és amelyet egy 110 kW-os főmotor hajt. A választást számos műszaki jellemző befolyásolta.
A Hongyang gyűrűs szerszámait CNC-ágyúfúró és vákuumos hőkezelő berendezéseken gyártják, a furatátmérő-tűrések plusz-mínusz 0,05 mm-en belül maradnak, a tömörítési arányok pedig 1:4 és 1:12 között testreszabhatók. Az izraeli tejipari alkalmazáshoz 8 mm-es szerszámfurat-átmérőt és 1:7-es tömörítési arányt határoztak meg, amelyet a malom 35 százalék árpából, 25 százalék kukoricából, 18 százalék szójadaraból és 22 százalék búzakorpából és ásványianyag-premixből álló összetételéhez optimalizáltak.
A HYPM független excentrikus görgőállító mechanizmusa lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a szerszám teljes élettartama alatt optimális szabad mozgásteret tartsanak fenn a görgőegység eltávolítása nélkül, ami különösen értékes ott, ahol a tejelő koncentrátum, a szárazon álló tehenek és az üszők takarmányadagjai közötti gyakori összetétel-váltások a görgők szabad mozgásterének gyors optimalizálását igénylik.
A HYPM-420-at egy kétrétegű kondicionálóval illesztették, amely 90 másodperces tartózkodási időt biztosított, és egy moduláló gőzszeleppel volt felszerelve, amely a cefre hőmérsékletét a tejelő takarmányok esetében előírt 78–82 °C célértékhez képest plusz-mínusz 1 °C-on belül tartotta, ami elegendő a keményítő zselatinizációjához és a kórokozók elleni védekezéshez a fehérje minőségének hőkárosodása nélkül.
A Hongyang nagy krómtartalmú ötvözetből készült hengerhéjakat (HRC 58-62) szállított a magas zárványtartalmú gabonakészítményekhez, biztosítva a malom napi 20 órás, heti hatnapos üzemrendjéhez szükséges kopásállóságot és szívósságot.
Megvalósítás és eredmények
A telepítést egy tervezett 10 napos leállás alatt, 2023 márciusában végezték el. A HYPM-420-at a meglévő gyártósorba integrálták egy ellenáramú hűtő előtt és a malom adagoló- és keverőrendszere után. A Hongyang egy vezető üzembe helyező mérnököt küldött ki, aki öt napon keresztül felügyelte a mechanikai telepítést, az elektromos integrációt és a kezelői képzést.
Az új gyártósoron a termelés az első héten a névleges kapacitás 70 százalékán folytatódott, majd a nyolcadik napra elérte a teljes áteresztőképességet. 2024 áprilisáig tartó 14 hónapos folyamatos üzem után, amely körülbelül 8400 üzemórát jelentett, a gyár a következő teljesítménymutatókat jelentette a lecserélt gyártósorhoz képest.
A 8 mm-es tejtermék-koncentrátum pelletek áteresztőképessége óránként 4,2 tonnáról 5,8 tonnára nőtt, ami 38 százalékos javulást jelent. A pellet tartóssági indexe, amelyet a forgódobozos módszerrel mérnek, 92-ről 93 százalékra emelkedett, így elérte az állandó 96,5-97,5 százalékot. A finomszemcsés visszajuttatási arány 4-ről 5 százalékra, 1,2-re, 1,8 százalékra csökkent, ami 65 százalékos csökkenést jelent. A fajlagos energiafogyasztás tonnánként 18-ról 20 kWh-ra 14,2-ről 15,5 kWh-ra csökkent, ami 22 százalékos megtakarítást jelent. A 8 mm-es tejtermék-összetétel szerszámának élettartama 1200-ról 1500 tonnára, több mint 3800 tonnára nőtt, ami több mint 2,5-szerese a korábbi szervizintervallumnak. A hengerhéj élettartama 600-ról 800 tonnára, több mint 2200 tonnára nőtt, ami több mint háromszorosa az előző szervizintervallumnak. A nem tervezett állásidő havi 8-12 óráról 2-3 órára csökkent.
A malom tejtermelő ügyfelei számára a legjelentősebb javulás a PDI 92-ről 93 százalékra, majd 96,5-ről 97,5 százalékra való ugrása volt. A gyakorlatban ez azt jelentette, hogy a pelletek minimális széteséssel érkeztek a gazdaságok TMR keverőibe, csökkentve a takarmányvályúk alján egyébként felhalmozódott és a szarvasmarhák által kidobott finom szemcséket. A malom minőségügyi vezetője megjegyezte, hogy a pellet minőségével kapcsolatos ügyfélpanaszok, amelyek az előző berendezésekkel átlagosan havi három-négy panaszt jelentettek, a HYPM telepítését követő hat hónapban nullára csökkentek.
Ügyfélhatás: Mit tapasztaltak a tejtermelő gazdák?
A malom ügyfélkörébe 150-800 tehenet számláló gazdaságok tartoznak, amelyek súlyozott átlagos állománymérete körülbelül 320 tehén. Több malom kizárólag pelletált koncentrátummal eteti a takarmánykeveréket (TMR), amely kukoricaszilázst, búzasilázst, lucernaszénát és a helyi élelmiszeripar melléktermékeit is tartalmazza.
A esettanulmány keretében megkérdezett három tejgazdaság-vezető a malom pelletálósorának korszerűsítése után következetes megfigyelésekről számolt be.
Egy 500 tehenet számláló felső-galileai telepen korábban látható finomszemcsés felhalmozódást figyeltek meg a takarmányraktárakban a TMR kiszállítása után, különösen a nyári hónapokban, amikor a pelletek hajlamosabbak voltak a hő okozta lágyulásra. A frissítés után a telepvezető lényegében nulla látható pelletbomlásról számolt be a takarmányfolyosón, a napi raktérértékek pedig egyenletesebb fogyasztást mutattak az egész csordában.
Az Afula közelében található 380 tehenes kibuc tehenészetét üzemeltető táplálkozási szakértő a pellet minőségének javítása előtt és után is nyomon követte a tej zsír- és fehérjeszázalékát. Bár több tényező is befolyásolja a tej összetételét, a táplálkozási szakértő megfigyelte, hogy a tej zsírszázalékának havi változékonysága a frissítés előtti 0,22 százalékpontos szórásról a frissítés után 0,12 százalékpontra csökkent, ami részben a pelletekből származó következetesebb tápanyag-adagolásnak tulajdonítható, amely a TMR keverési és etetési folyamat során is megőrizte az integritást.
Egy 280 tehenes moshav tehenészet kiszámította, hogy a takarmánypazarlás csökkentése – amelyet korábban a granulált koncentrátum körülbelül 1,5-2 százalékának becsültek, ami el nem fogyasztott finomszemcseként vész el – a állományszintű takarmányozási hatékonyság javulásával kombinálva a becslések szerint 0,03-0,04 ILS takarmányköltség-csökkenést jelent literenként a termelt tej esetében. Egy évi 2,8 millió litert termelő üzemben ez körülbelül 84 000-112 000 ILS megtakarítást jelentett, ami nagyjából évi 21 000-28 000 eurónak felel meg.
A Hongyang szerepe: A berendezésellátáson túl
Az izraeli projekt a Hongyang Feed Machinery megközelítésének számos aspektusát illusztrálja.
A Hongyang műszaki csapata elemezte a malom teljes tejtermék-receptjeinek skáláját, beleértve az alapanyagok elérhetőségének szezonális változásait, például a nyári árpa és az őszi búza közötti különbségeket, valamint az ingadozó kukorica-szója árarányokat, és egy változó lyukmélységű szerszámot tervezett a lyuksorokon keresztül, hogy optimalizálja az áteresztőképességet a különböző receptúra-változatok között.
Az ötnapos helyszíni üzembe helyezési és képzési program a szabványos üzemeltetési eljárásokat, a szerszám- és hengerkarbantartás legjobb gyakorlatait, a pelletálás során előforduló gyakori problémák – többek között az eltömődés, a lágy pelletek és a túlzottan finom szemcsék – elhárítását, valamint az adatvezérelt karbantartási ütemezést lehetővé tevő nyilvántartási protokollokat is magában foglalta. A malom vezető üzemeltetője, aki 18 éves pelletálási tapasztalattal rendelkezett, a képzést a legszisztematikusabb műszaki átadásként írta le, amit valaha is bármilyen berendezésbeszállítótól kapott.
Amikor a malom 10 hónapos üzemidőnél visszaesést tapasztalt az áteresztőképességben, ami végső soron egy elkopott gőzszűrőre vezethető vissza, ami csökkentette a kondicionálás hatékonyságát, a Hongyang műszaki csapata az üzemi adatnaplók fogadását követő négy órán belül távolról diagnosztizálta a problémát, megakadályozva ezzel a felesleges szerszámcserét és körülbelül 3500 eurót takarítva meg alkatrészeken és állásidőn.
Következtetés
Az izraeli tejipar világelső tejhozamai nem pusztán a genetika véletlen művei. Egy olyan rendszert tükröznek, amelyben minden tényező – beleértve a genetikát, a táplálkozást, a gazdálkodást, a klímaszabályozást és a takarmánygyártást – optimalizálva van a rendkívüli biológiai teljesítmény támogatása érdekében. A pellet minősége, bár a fogyasztók számára gyakran láthatatlan, kritikus fontosságú ebben a láncban.
A Jezréel-völgyi takarmánykeverő üzem tapasztalatai azt mutatják, hogy a megfelelő, a tejelő takarmány előállításának speciális igényeihez tervezett és elkötelezett műszaki partnerség által támogatott pelletáló berendezés mérhető javulást eredményez a pelletek tartósságában, a termelési hatékonyságban és a tejtermelő gazdaságokban elért eredményeiben.
A Hongyang Feed Machinery HYPM gyűrűs pelletmalom a világ legtermelékenyebb teheneinek takarmányozásához szükséges szigorú szabványoknak való megfeleléssel bizonyította helyét a globális mezőgazdaság egyik legigényesebb takarmánygyártási környezetében.
A Hongyang Feed Machineryről: A Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. gyűrűs koktélos pelletmalmok, kalapácsos malmok, keverők, hűtők, morzsolók és komplett takarmánygyártó sorok tervezésére, gyártására és szállítására specializálódott. Több mint két évtizedes iparági tapasztalattal a Hongyang több mint 50 országban szolgálja ki a takarmánygyártókat a baromfi-, állattenyésztési, vízi takarmányozási és állateledel-ágazatokban.
Közzététel ideje: 2026. június 13.
