Összefoglaló
| Paraméter | Hongyang előtt | Hongyang után | Javulás |
|---|---|---|---|
| Pellet tartóssági index (PDI) | 91,2% | 96,5% | +5,3 százalékpont |
| Fajlagos energiafogyasztás | 14,8 kWh/t | 12,1 kWh/t | -18,2% |
| Átlagos áteresztőképesség | 7,1 t/h | 8,2 t/h | +15,5% |
| Gyűrűs szerszám élettartama | 1800 óra | 2650 óra | +47,2% |
| Bírságok visszatérítési aránya | 8,5% | 3,1% | -63,5% |
| Havi nem tervezett leállás | 6,2 óra | 1,5 óra | -75,8% |
Háttér
Olaszország az Európai Unió negyedik legnagyobb takarmánygyártója, a teljes termelés 2025-ben elérte a 15,6 millió tonnát az Assalzoo, az állati takarmánygyártók nemzeti szövetsége szerint. A baromfiágazat önmagában a nemzeti termelés 39,1%-át tette ki, meghaladva az évi 6 millió tonnát, és továbbra is az olasz takarmánygyártás domináns motorja. Az ágazat bevétele meghaladta a 10,1 milliárd eurót (+3% éves szinten), amit a termelési hatékonyságra és innovációra irányuló bruttó állóeszköz-beruházások 5,3%-os növekedése támogatott.
Az észak-olaszországi Pó-völgy ad otthont az ország legnagyobb takarmánykeverő üzemeinek koncentrációjának, ahol az öt legnagyobb integrált gyártó – a Gruppo Veronesi, az Amadori, a Cargill Italia, a Cereal Docks és a Martini Alimentare – a nemzeti termelés becslések szerint 45–55%-át ellenőrzi nagyméretű, évi 200 000 és 600 000 tonna közötti kapacitású létesítményekből. Ezen iparági óriások mellett egy közepes méretű független üzemekből álló hálózat is szolgálja ki a regionális baromfitermelőket, amelyek gyakran a receptúra rugalmasságában, a szállítási megbízhatóságban és a takarmányminőség állandóságában versenyeznek.
A Cremona megyében, Milánótól körülbelül 80 km-re délkeletre található AgriFeed Lombardia Srl egy ilyen közepes méretű független takarmánygyártó. A 2003-ban alapított vállalat egy egysoros pelletáló üzemet üzemeltet, amelynek névleges kapacitása évi 80 000 tonna, és komplett brojlertakarmányokat állít elő az indító, nevelő és hizlaló fázisokban. Ügyfélköre 28 brojlerfarmból áll Lombardia és Emilia-Romagna régióban, amelyek összesen ciklusonként körülbelül 1,2 millió madarat nevelnek egy regionális baromfifeldolgozóval kötött szerződéses nevelőmegállapodások keretében.
A kihívás
2025 elejére az AgriFeed Lombardia termelési csapata fokozatos, de tartós csökkenést kezdett megfigyelni a pelletáló sor teljesítményében. A napi áteresztőképesség a történelmi átlag körüli 8,0 t/h-ról 7,1 t/h-ra esett vissza, míg a fajlagos energiafogyasztás 14,8 kWh/t-ra emelkedett. A minőségbiztosítási osztály számára aggasztóbb, hogy a Holmen NHP100 pneumatikus teszterrel – az európai takarmánygyártók által széles körben alkalmazott standard módszerrel – mért pellet tartóssági index (PDI) a stabil 95%-os tartományról átlagosan 91,2%-ra esett vissza.
A következmények végigvonultak az ellátási láncon. A szállított takarmány magasabb finomszemcse-tartalma panaszokat váltott ki három nagyobb brojlertelepen, amelyek a tányéros etetőknél megnövekedett takarmánypazarlásról és a takarmánykonverziós arány csökkenéséről számoltak be. Magában a malomban az automatikus töltőrendszerekből visszajuttatott finomszemcsés anyag a teljes termelés 8,5%-ára emelkedett, ami utómunkálatokat igényelt, ami tovább fogyasztotta az energiát és a kapacitást. A gyűrűs szerszám élettartama körülbelül 1800 effektív pelletálási órára csökkent, mielőtt a lyukkopás, a felületi barázdálódás és a domborzati kúposság romlása veszélyeztette volna a pelletképződést.
A malom meglévő gyűrűs szerszámbeszállítója, egy európai OEM, prémium áron, nyolc hetes átfutási idővel kínált szabványos csere szerszámokat. Az AgriFeed Lombardia operatív vezetője, Marco Bellini olyan alternatívákat keresett, amelyek mérhető javulást eredményezhetnek mind a szerszám élettartamában, mind a pellet minőségében, miközben megőrzik a kompatibilitást a meglévő pelletprésszel és gőzölős kondicionáló rendszerrel.
A gyártócsapat által meghatározott főbb műszaki követelmények a következők voltak:
- A szerszám specifikációi illeszkednek a malom 4,0 mm-es pelletátmérőjéhez és az észak-olasz brojler takarmányokra jellemző kukorica-búza-szójadara összetételéhez
- Közepesen finom őrléshez (geometriai átlagos átmérő 600–650 µm) optimalizált effektív tömörítési arány kalapácsos őrlés után
- Egyenletes furatminőség a pellet egyenletes sűrűségének és a minimális részecskeméret-szétválásnak a biztosítása érdekében a pneumatikus szállítás és kirakodás során
- Versenyképes árak és a jelenlegi beszállítók nyolchetes szabványánál rövidebb szállítási határidő
Hongyang megoldása
Több nemzetközi gyűrűs szerszámgyártó értékelése után az AgriFeed Lombardia a Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-t választotta a műszaki ajánlat minősége, az európai referenciaberendezésekből származó dokumentált teljesítményadatok, valamint a vállalat gyűrűs szerszámkohászati és furatfúrási technológiában szerzett speciális szakértelme alapján.
A 2006-ban alapított Hongyang gyűrűs szerszámokat, hengerházakat, kalapácsos malmokat, keverőket és hűtőket gyárt takarmánykeverékek, vízi takarmányok és állateledel-alkalmazásokhoz. A vállalat olyan csere gyűrűs szerszámokat szállított, amelyek kompatibilisek a nagyobb pelletprés-márkákkal, beleértve a CPM-et, a Bühler-t, a Van Aarsen-t, az Andritz-et és a Zhengchang-ot, és exportlehetőséget biztosít Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten, Afrikában, Európában és Dél-Amerikában. Minden gyűrűs szerszámot teljesen automata CNC fúrógépeken dolgoznak fel, Németországból importált fúrófejekkel, biztosítva az egységes furatátmérőt, felületkezelést és effektív tömörítési arányt minden gyártott szerszám esetében.
Berendezés konfigurációja
| Összetevő | Specifikáció |
|---|---|
| Pelletprés | Meglévő 250 kW-os egység (CPM-kompatibilis) |
| Gyűrűs szerszámmodell | Hongyang SZLH 7932-42 |
| Gyűrűmetszet belső átmérője | 673 mm |
| Gyűrűs szerszám effektív szélessége | 192 mm |
| szerszámfurat átmérője | 4,0 mm |
| Effektív tömörítési arány (L/d) | 10,5:1 |
| Domborzati konfiguráció | Kúpos süllyesztő, 3 fokozatú |
| szerszám anyaga | Magas krómtartalmú ötvözött acél (Cr 20 22%), vákuumban edzett |
| Felületi keménység | 60 62 HRC hőkezelés után |
| Görgőhéj kompatibilitás | Illesztett SZLH hullámosított görgőhéjak, nyitott végű kivitel |
| Kondicionáló integráció | Meglévő kéttengelyes kondicionáló, 95 °C-os visszatartási hőmérséklet |
Műszaki értékelés
Kohászat és kopásállóság.Az SZLH gyűrűs szerszámot magas krómtartalmú, 20–22%-os krómtartalmú acélötvözetből kovácsolják, vákuumedzésnek vetik alá, így felületi keménysége 60–62 HRC, edzett testmélysége meghaladja a 3,5 mm-t. Ez a kohászati profil kiváló ellenállást biztosít a kukoricaalapú grillsütő-formulákban uralkodó abrazív kopási mechanizmusokkal szemben, különösen a finomra őrölt kukoricaszemcsék (600–650 µm GMD) súroló hatásával szemben, amelyek 1200 kg/cm²-nél nagyobb nyomáson haladnak át a szerszámfuratokon. A Hongyang nyersanyag-elemzési protokollja – amelyet minden acéltételen a megmunkálás előtt elvégeznek – biztosítja az ötvözet állandó összetételét, és kiküszöböli a keménységváltozás kockázatát a gyártási tételek között.
Pontos furatfúrás.A hagyományos fúrási módszerekkel ellentétben, amelyek változó furatátmérőt (±0,10 mm vagy több) és inkonzisztens süllyesztőgeometriát tudnak előállítani, a Hongyang teljesen automatikus CNC ágyúfúrógépeket alkalmaz, amelyek Németországból importált fúrófejekkel vannak felszerelve. Ez az eljárás ±0,03 mm-es furatátmérő-tűrést ér el mind a 7932 furaton egyetlen szerszámon, biztosítva az egyenletes pelletsűrűséget és minimalizálva az egyes pelletek súlyának szórását a gyártási mintán belül. A háromlépcsős kúpos süllyesztő-kialakítás csökkenti a súrlódási ellennyomást a pellet extrudálása során, hozzájárulva az alacsonyabb fajlagos energiafogyasztáshoz anélkül, hogy a pellet tömörítési intenzitása romlana.
Tömörítési arány optimalizálása.A 10,5:1-es effektív tömörítési arányt (L/d) a Hongyang alkalmazásmérnöki csapata és az AgriFeed Lombardia termelési személyzete közösen határozta meg, a malom sajátos receptúra-jellemzői alapján. Az észak-olaszországi brojlertakarmányok jellemzően 55-60% kukoricát, 20-25% szójadara, 5-8% búzakorpát, valamint kiegészítő zsírokat, ásványi anyagokat és aminosavakat tartalmaznak. Ez a készítmény, amelynek mérsékelt, 3,5-4,5%-os zsírtartalma van a keverőnél, olyan tömörítési profilt igényel, amely megfelelő keményítőzselatinizációt ér el (célérték 35-40%, az amiloglükozidáz módszerrel mérve) túlzott súrlódásos melegítés nélkül, amely denaturálhatná a hőre érzékeny aminosavakat, különösen a lizint és a metionint, amelyeket a modern brojlertakarmányokban nagy mennyiségben adagolnak.
Eredmények
A Hongyang SZLH gyűrűs szerszámmal és a hozzá illő görgőhéjakkal végzett tizenkét hónapos folyamatos üzem következetes, mérhető javulást eredményezett minden fő teljesítménymutatóban.
Teljesítmény-összehasonlítás
| Metrika | Előtte (OEM szerszám) | Után (Hongyang SZLH) | Delta |
|---|---|---|---|
| PDI (Holmen NHP100, %) | 91,2 ± 1,5 | 96,5 ± 0,6 | +5,3 százalékpont |
| Fajlagos energia (kWh/t) | 14.8 | 12.1 | -18,2% |
| Áteresztőképesség (t/h, 4,0 mm) | 7.1 | 8.2 | +15,5% |
| Bírságok visszafizetési aránya (%) | 8.5 | 3.1 | -63,5% |
| Élettartam (effektív órák) | 1800 | 2650 | +47,2% |
| Nem tervezett leállás (óra/hónap) | 6.2 | 1.5 | -75,8% |
| Pelletkeménység (Kahl, N) | 38 ± 4 | 42 ± 3 | +10,5% |
| Keményítő zselatinizáció (%) | 33,5 | 39.2 | +5,7 százalékpont |
Működési hatás
A PDI 91,2%-ról 96,5%-ra történő javulása közvetlenül kezeli a finom szemcsékhez kapcsolódó panaszokat, amelyek a fő működési fájdalompontot jelentették. 96,5%-os PDI mellett a pellet integritása a pneumatikus szállítás, a tömeges tárolás és a csigás etetőautomatákba történő elosztás során továbbra is magas, a brojlertelepekről származó terepi jelentések megerősítik a porfelhalmozódás látható csökkenését az etetőrendszerekben és a takarmányfelvétel egyenletességének javulását az állományokban. Egy szerződéses termesztő 2,8 pontos javulást dokumentált a takarmánykonverziós arányban (1,68-ról 1,65-re) egy teljes nevelési ciklus alatt, a nyereséget elsősorban a finom szemcsékből származó takarmánypazarlás csökkenésének tulajdonítva.
A tonnánkénti 18,2%-os energiamegtakarítás körülbelül 216 000 kWh éves csökkenést jelent a malom 80 000 tonnás éves termelése alapján, ami körülbelül 32 400 euró közvetlen áramköltség-megtakarításnak felel meg Olaszország átlagos, körülbelül 0,15 euró/kWh ipari áramára mellett (Eurostat, 2025). A gyűrűs szerszám élettartamának 47,2%-os hosszabbodása évente kevesebb szerszámcserét jelent, ami az éves szerszámbeszerzési költségeket körülbelül 32%-kal, a kapcsolódó termelési állásidőt pedig több mint 75%-kal csökkenti.
Ügyfél-visszajelzés
„Amikor először fontolóra vettük, hogy kínai gyártótól szerezzünk be gyűrűs szerszámokat, érthető szkepticizmus uralkodott a csapaton belül. Az európai OEM-ek régóta uralják ezt a piaci szegmenst, és a takarmánykeverő üzemek üzemeltetői általában konzervatívak a folyamatkritikus alkatrészekkel kapcsolatban. De a tizenkét hónap elteltével kapott adatok magukért beszélnek. A Hongyang gyűrűs szerszám minden olyan mutatóban felülmúlta az előző beszállítónk termékét, amelyet nyomon követünk – a tartósságot, az energiafogyasztást és ami a legfontosabb, a pelletminőséget. Brojlervásárlóink észrevették a különbséget a gazdaságaikban, és ez a végső megerősítés.”
Marco Bellini, operatív vezető, AgriFeed Lombardia Srl
Következtetés
Az AgriFeed Lombardia esete azt mutatja, hogy a gyűrűs szerszámok minőségét nem a földrajzi eredet vagy a márka öröksége, hanem a kohászati pontosság, a fúrási pontosság és az alkalmazásspecifikus optimalizálás határozza meg. A Hongyang Németországból importált CNC fúróberendezésekbe, szigorú nyersanyag-elemzésbe és vákuumos edzési eljárásokba történő befektetése olyan gyűrűs szerszámokat eredményez, amelyek megfelelnek az európai baromfitakarmány-gyártók szigorú teljesítménykövetelményeinek, akik a világ egyik legfejlettebb és minőségérzékenyebb takarmánypiacán működnek.
Az olasz és európai takarmánykeverő-üzemeltetők számára, akik a gyűrűs szerszám beszerzési lehetőségeit értékelik, ez az eset dokumentált referenciapontot nyújt: egy közepes méretű malom, amely kukorica-búza-szója brojlerkészítményeket üzemeltet egy 250 kW-os pelletprésen, 96,5%-os PDI-t, 18,2%-os energiamegtakarítást és 47,2%-os szerszám élettartam-hosszabbítást ért el 12 hónapos folyamatos üzem során, mindezt az európai OEM áraknál lényegesen alacsonyabb beszerzési költséggel, a standard szállítási határidő pedig kevesebb, mint négy hét.
Adatforrások
1. Assalzoo éves találkozó 2025. Olasz takarmányipar termelési statisztikái: összesen 15,6 millió tonna, a baromfiágazat részesedése 39,1%, forgalom 10,1 milliárd euró. Az Il Sole 24 Ore tudósítása, 2025. június.
2. IndexBox. „Madáreledel-piac Olaszországban: elemzés, előrejelzés, méret, trendek és betekintés.” 2026. Összetett takarmánytermelés becslése: 8,5–9,5 millió tonna minden madárfajra vonatkozóan Olaszországban.
3. FEFAC. „EU Összetett Takarmánygyártás Piaci Előrejelzés 2025.” Brüsszel, 2025. december. Az EU27 baromfitakarmány-termelésének előrejelzése: 50,653 millió tonna (+1,5%).
4. Eurostat. Ipari fogyasztók villamosenergia-ár statisztikái az EU-ban, 2025. Olaszország átlaga: körülbelül 0,15 EUR/kWh az ID fogyasztási sávban (500–2000 MWh).
5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Céginformáció és gyűrűs szerszámgyártási specifikációk. en.ringdies.com.
6. Kansas Állami Egyetem. „Pellet Tartóssági Index (PDI) Vizsgálati Módszertan.” Standard billenődobozos módszer és Holmen pneumatikus módszer összehasonlítása.
7. KSU. „Keményítő zselatinizációjának mérése takarmánypelletekben.” Amiloglükozidáz módszer takarmányozási alkalmazásokhoz.
Ez az esettanulmány az AgriFeed Lombardia Srl, Cremona, Olaszország 12 hónapos időszakában (2025. március – 2026. március) dokumentált működési adatokon alapul. Az ügyfél nevét az engedélyével használtuk. A PDI-méréseket a Holmen NHP100 pneumatikus pelletvizsgálóval végeztük. A keményítő zselatinizációját amiloglükozidáz enzimes módszerrel határoztuk meg egy független takarmányelemző laboratóriumban Piacenzában, Olaszországban.
Közzététel ideje: 2026. június 21.
