Peru akvakultúra-ágazata, bár a nemzeti halászati termelés mindössze 3%-át teszi ki, Dél-Amerika leggyorsabban növekvő ágazatai közé tartozik. A San Martín régió önmagában az ország akvakultúra-termelésének 49,4%-át adja, a tilápia termelése 2025-ben elérte a 2124 tonnát, ami 8,1%-os éves növekedést jelent a perui PRODUCE megfigyelőközpont 2026 januárjában közzétett adatai szerint. Ahogy a helyben gyártott akvakultúra-takarmány iránti belföldi kereslet növekszik, a perui takarmánygyártók kritikus technikai kihívással néznek szembe: süllyedő, megfelelő vízstabilitású pelleteket kell előállítaniuk a tilápia számára, amely faj lassan táplálkozik a víz közepén és az alján. Ez az esettanulmány azt dokumentálja, hogyan működött együtt egy közepes méretű tilápia takarmánykeverő üzem Tarapotoban, San Martínban, a Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-vel, hogy korszerűsítse pelletáló sorát egy SZLH420 gyűrűs kokilla pelletmalmmal, amelyet egy kétrétegű kondicionálóval párosítottak. A működés megkezdését követő három hónapon belül a malom stabil, óránként 3,5 tonna termelést ért el, a pellet vízstabilitása meghaladta a 22 percet, a pellet tartóssági indexe (PDI) pedig meghaladta a 96%-ot. Az ügyfél a korábbi beszállító pelletjéhez képest 15%-os takarmányhulladék-csökkenésről számolt be a tóetetési tesztek során. Peru akvakultúra-ágazata, bár a nemzeti halászati termelésnek mindössze 3%-át teszi ki, Dél-Amerika leggyorsabban növekvő ágazatai közé tartozik. A San Martín régió önmagában az ország akvakultúra-hozamának 49,4%-át adja, a tilápia termelése 2025-ben elérte a 2124 tonnát – ami 8,1%-os éves növekedést jelent a perui PRODUCE megfigyelőközpont 2026 januárjában közzétett adatai szerint. Ahogy a helyben gyártott akvakultúra-takarmány iránti belföldi kereslet növekszik, a perui takarmánygyártók kritikus technikai kihívással néznek szembe: megfelelő vízstabilitású, süllyedő pelleteket kell előállítaniuk a tilápia számára, amely faj lassan táplálkozik a víz közepén és az alján. Ez az esettanulmány azt dokumentálja, hogyan működött együtt egy közepes méretű tilápia takarmánykeverő üzem a San Martín állambeli Tarapotoban, és hogyan korszerűsítette pelletáló sorát egy SZLH420 gyűrűs kokilla pelletáló malommal, amelyhez egy kétrétegű kondicionáló is tartozik. A malom a működés megkezdése után három hónapon belül stabil, óránként 3,5 tonna termelést, a pellet vízstabilitása meghaladta a 22 percet, a pellet tartóssági indexe (PDI) pedig meghaladta a 96%-ot. Az ügyfél a tavi etetési tesztek során a takarmányhulladék 15%-os csökkenéséről számolt be az előző beszállító pelletjéhez képest. Peru akvakultúra-tájképe: Lehetőségek és kihívások Peru világszerte a világ legnagyobb halliszt-exportőreként ismert, mégis saját akvakultúra-ágazata a potenciáljához képest fejletlen marad. Tulio Merino, a Perui Nemzeti Akvakultúra-társaság (SNA) vezetője szerint az akvakultúra a nemzeti halászati termelés körülbelül 3%-át teszi ki, a kitermelő halászat pedig 97%-kal dominál. Az ágazat azonban kettéosztott: az exportpiacokat célzó technológiavezérelt műveletek együtt léteznek a regionális fogyasztásra szánt hagyományos kisüzemi gazdálkodással. Az összes akvakultúra-engedély 27%-a AMYPE (mikro-/kisvállalkozások) és AMYGE (közepes/nagyvállalkozások) kategóriákba tartozik, míg 73%-át kisebb, önellátó termelők birtokolják. A perui Amazonas – konkrétan a San Martín, az Amazonas és a Loreto megyék – az ország elsődleges akvakultúra-övezete. A tilápia (Oreochromis niloticus) a harmadik leggyakrabban kihalászott faj az amazonasi halászatban, 2025-ben 2124 tonnával. A tilápia takarmány importárai Peruban kilogrammonként 0,74 és 1,72 dollár között mozognak (Tridge piaci adatok, 2025 vége), ami erős gazdasági ösztönzőt jelent a helyi takarmánygyártás számára. A helyi takarmánytermelők számára a legfontosabb minőségi mutató a vízstabilitás – a pelletek azon képessége, hogy a víz alatt épek maradjanak gyors szétesés nélkül. A tilápiák lassan, szakaszosan táplálkoznak; a perceken belül széteső pelletek tápanyag-kimosódáshoz, vízminőség romlásához és a takarmánykonverziós arányok (FCR) növekedéséhez vezetnek. Az ügyfél kihívása A Tarapoto-i székhelyű takarmánygyár egy régebbi pelletmalmot üzemeltetett, amely 2-3 mm-es süllyedésű tilápia takarmányt gyártott. A gyár három állandó problémával nézett szembe: Inkonzisztens vízstabilitás. A meglévő gyártósorról származó pelletek 8-12 percen belül szétestek a vízben, ami jóval a minőségi tilápia takarmányra vonatkozó 20 perces iparági referenciaérték alatt van. A kiváltó ok elemzése a keményítő elégtelen zselatinizációját mutatta ki a kondicionálás során, a cefre kevesebb mint 45 másodpercet töltött egyrétegű kondicionálóban, 80 Celsius-fokot ritkán meghaladó hőmérsékleten. Ingadozó áteresztőképesség. Az óránkénti termelés 1,8 és 2,5 tonna/óra között változott az alapanyag-tétel minőségétől függően, ami megbízhatatlanná tette a termeléstervezést és növelte a tonnánkénti energiaköltségeket. Magas pelletfinomság. A finom szemcsék (por és törött részecskék) mennyisége a hűtő ürítőnyílásánál meghaladta a 8 százalékot, ami termékveszteséget és vízszennyezési kockázatot jelentett, amikor a finom szemcsék a tórendszerekbe kerültek. A malom tulajdonosa olyan pelletálási megoldást keresett, amely állandó áteresztőképességet, magas zselatinizációt és tartós pelleteket biztosít anélkül, hogy teljes gyártósor-újjáépítésre lenne szükség. A Hongyang megoldása: SZLH420 kétrétegű kondicionálóval A Hongyang mérnöki csapatával folytatott műszaki konzultációt követően az ügyfél az SZLH420 gyűrűs kokilla pelletmalmot választotta, amelyet kifejezetten az aquafeed alkalmazásokhoz konfiguráltak. A telepítést az ügyfél meglévő őrlő- és keverő infrastruktúrájával összehangolva hajtották végre. Berendezés konfigurációja Az SZLH420 gyűrűs kokilla pelletmalom 110 kW-os főmotorral, 420 mm-es gyűrűs kokilla belső átmérővel, 120 mm-es effektív szélességgel rendelkezik, és 287 fordulat/perc fordulatszámon működik. 2,5 mm-es tilápia süllyedő takarmánypelleteket állít elő, 1:14-es gyűrűs kokilla tömörítési aránnyal. A kétrétegű rozsdamentes acél kondicionáló 90-120 másodperces tartózkodási időt biztosít 90-95 Celsius-fokos kondicionálási hőmérsékleten, 0,2-0,4 MPa gőznyomással. Az utókondicionálás nedvességtartalma eléri a 16-18 százalékot. Miért fontos a kétrétegű kondicionálás az aquafeed esetében? A kétrétegű kondicionáló a megkülönböztető elem ebben a telepítésben. A Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance) által közzétett kutatás megerősíti, hogy a nagymértékben vízstabil pelletált takarmányok előállításához a cefre előkezelése több mint 90 másodpercig, 90 Celsius-fokot meghaladó hőmérsékleten szükséges. Ilyen körülmények között a keményítőszemcsék felszívják a nedvességet, megduzzadnak és zselatinizálódnak – a kristályos keményítőszerkezetek visszafordíthatatlan felszakadása, amely természetes kötőmátrixot hoz létre a pelletben. A Hongyang kétrétegű kondicionáló kialakítása 90-120 másodperces hosszabb tartózkodási időt biztosít két egymásra helyezett kondicionáló kamrán keresztül, lehetővé téve a mélyebb nedvesség behatolását és az egyenletes hőeloszlást. A moduláló szelepeken keresztüli pontos gőzszabályozás a cefre hőmérsékletét plusz-mínusz 2 Celsius-fokos sávban tartja, ami kritikus fontosságú, mivel az alulzselatinizálódás a pelleteket rideggé teszi, míg a túlkondicionálás a tápanyagok károsodását veszélyezteti. A rozsdamentes acél szerkezet a lapátbeállító képességgel optimalizálja a töltési szintet és a tartózkodási időt a különböző összetételekhez. A gyűrűs szerszám kiválasztásának indoklása Az 1:14-es tömörítési arányt az ügyfél összetétele alapján választották ki – körülbelül 35 százalék keményítőtartalom kukorica- és búzadarafélékből, 28 százalék szójadara és 22 százalék halliszt. Az iparági irányelvek (a Hengju Machinery műszaki referencia) szerint a víz alatti takarmányozási alkalmazásokhoz 1:12 és 1:16 közötti tömörítési arány szükséges, a magasabb arányok sűrűbb, vízstabilabb pelleteket eredményeznek. Az 1:14 értéket választották optimális egyensúlynak, amelyet a Hongyang házon belüli kísérleti tesztelésével igazoltak az ügyfél nyersanyagkeverékének mintáján. A 2,5 mm-es szerszámnyílás megfelel az 50-200 g-os fiatal tilápia szájnyílásának, amely a takarmányvezeték célzott növekedési fázisa. Termelési eredmények és adatok A teljesítményadatokat az üzembe helyezést követő 90 napos stabilizációs időszak után gyűjtötték össze. Az átlagos áteresztőképesség óránként 2,1 tonnáról 3,5 tonnára javult, ami 66,7 százalékos növekedést jelent. A pellet tartóssági indexe (PDI) 89,2 százalékról 96,5 százalékra emelkedett, ami 7,3 százalékpontos növekedést jelent. A vízstabilitás (szétesési idő) 8 percről 12 percre, majd 22 percre nőtt, ami 133 százalékos javulást jelent. A hűtőből kiáramló pellet finomszemcséinek mennyisége 8,3 százalékról 3,1 százalékra csökkent, ami 62,7 százalékos csökkenést jelent. A fajlagos energiafogyasztás tonnánként 38,5 kWh-ról tonnánként 31,4 kWh-ra csökkent, ami 18,4 százalékos megtakarítást jelent. A pelletformálási sebesség körülbelül 90 százalékról legalább 96 százalékra javult. A legjelentősebb javulás – a 22 percet meghaladó vízstabilitás – közvetlenül a terepi eredményekben is megmutatkozott. A malom tilapia-tenyésztéssel foglalkozó ügyfelei a 30 napos tavi takarmányozási kísérletek során megfigyelt takarmánypazarlás 15 százalékos csökkenéséről, az intenzív tavi rendszerekben a víz javulásáról számoltak be, ami a pelletek kisebb mértékű szétesésének és a tápanyag-kimosódásnak tudható be, valamint a pellet keménységének állandóságáról tételenként, ami leegyszerűsítette az automatizált etetési rendszer kalibrálását. Működési stabilitás és támogatás A teljesítménymutatókon túl az ügyfél két működési előnyt emelt ki. Először is, az állandó termelés a nyersanyag-változékonyság tekintetében: a perui Amazon takarmány-összetevőinek – különösen a helyben beszerzett manióka-lisztnek és rizskorpának – az ellátási lánca tételenként változó nedvesség- és rosttartalmat mutat. Az SZLH420 110 kW-os főhajtása 287 ford/perc szerszámsebességgel elegendő nyomatéktartalékot biztosít az áteresztőképesség fenntartásához még nagyobb rosttartalmú tételek feldolgozásakor is, míg a kétrétegű kondicionáló állítható tartózkodási ideje kompenzálja a nedvességingadozásokat. Másodszor, távoli műszaki támogatás: A Hongyang WeChat-alapú valós idejű hibaelhárítást biztosított az üzembe helyezés során, végigvezette az ügyfél karbantartó csapatát a szerszámbetörési eljárásokon, a görgőhézag beállításán (0,1–0,3 mm hézag) és a gőzminőség optimalizálásán. Ez a távoli támogatási modell csökkentette a helyszíni látogatások szükségességét, ami jelentős előnyt jelent a Peru belsejében található létesítmény számára. Következtetés Ez az eset azt bizonyítja, hogy a feltörekvő piacokon működő közepes méretű vízi takarmánygyártók exportminőségű pelletminőséget érhetnek el megfelelően konfigurált gyűrűs szerszámos pelletáló rendszerekkel. Az SZLH420 pelletmalom robusztus hajtásplatformjának, az 1:14 tömörítési arányú gyűrűs szerszámnak és a 90–120 másodperces magas hőmérsékletű kondicionálást biztosító kétrétegű kondicionálónak a kombinációja mérhető javulást eredményezett az áteresztőképességben, a vízstabilitásban és a pellet tartósságában. Peru növekvő tilápia akvakultúra-ágazata számára – ahol a hazai takarmánygyártás gazdasági érvei erősödnek, mivel az importárak kilogrammonként 0,74 és 1,72 dollár között ingadoznak – a megbízható, helyben támogatott pelletáló berendezések stratégiai előnyt jelentenek. A Hongyang mérnöki megközelítése, amely a kondicionálás optimalizálását és a szerszámspecifikációnak való megfelelést helyezi előtérbe a nagyobb motorok egyszerű telepítésével szemben, összhangban van a takarmánykeverő üzemek üzemeltetőinek gyakorlati igényeivel, akik mindenekelőtt a termelési stabilitást igénylik. Adatforrások: Peru PRODUCE megfigyelőjelentés (2026. január); Tridge tilápia takarmány importadatai (2025. 4. negyedév); Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate on Preconditioning Shrimp Feeds műszaki cikk; Hengju Machinery gyűrűs szerszámválasztási útmutató; Hongyang SZLH420 műszaki adatok.
Közzététel ideje: 2026. június 1.
