A Hongyang Feed Machinery ügyfeleként összeállítottuk Önnek a gyűrűs forma napi használatának és karbantartásának kulcsfontosságú pontjait.
1.Új gyűrűs matricák használata
Az új gyűrűs szerszámot új görgőhéjjal kell felszerelni: a nyomógörgő helyes használata az egyik legkritikusabb tényező, amely befolyásolja a gyűrűs szerszám használatát. Hosszú távú gyártásunk és szervizelésünk során azt tapasztaltuk, hogy sok gyűrűs matrica egyenetlen munkafelülettel, alacsony lyukkibocsátással, csökkent gyártási kapacitással rendelkezik, és az új gyűrűs matricák nem tudnak anyagot előállítani. A legtöbb ok a préselés nem szabványos használatából adódik.
Az új gyűrűs szerszám jellemzője, hogy a munkafelület sík, de a szemfuratok simasága és a vezetőnyílás nem felel meg a granulálás normál követelményeinek. Az új gyűrűs matrica szemfuratai viszonylag nagy ellenállással és súrlódási erővel bírnak az anyagra (különösen a kis nyílású gyűrűs matricáknál), míg a régi héj mindkét végén erősen elkopott, és az anyag hajlamos becsúszni a nyomáscsökkentőbe. horony a görgőhéj kopott részeiből, ami gyenge vagy egyáltalán nem ömlik ki a szemnyílásokból az új gyűrűs szerszám mindkét oldalán. Ezért az új gyűrűs szerszámot új hengerhéjjal kell felszerelni a használathoz. Gondoskodjon arról, hogy a támasztó használat 100 óránál tovább tartson, és gondoskodjon arról, hogy az új gyűrűs szerszám munkafelülete egyenletesen legyen összenyomva, valamint a szemlyuk hozama és a polírozási sebesség megfeleljen a követelményeknek. Csak így érhető el a gyűrűs matrica legjobb teljesítménye. A nyomóhengerek gyűrűs matricákhoz való alkalmazásának elve az, hogy minden gyűrűs szerszámot külön nyomóhenger-készlettel kell felszerelni a használat kezdetén, és ugyanaz a görgős készlet nem használható más, sorba kapcsolt gyűrűs szerszámokkal.
2.Új gyűrűs szerszámcsiszolás
A gyárból való kilépés előtt a gyűrűs matrica szerszámfuratát maróval polírozták, de mikroszintje még nem érte el a tükörfelület simasági szabványát. Ezenkívül a hőkezelés során speciális anyagok maradnak vissza, például oxidrétegek. Ezért használat közben a szerszámfuratot porolajjal és finom homokkal kell csiszolni.
Vegyük a port (olajos rizskorpa a legjobb) a nedvességtartalom jelzésére. Adjunk hozzá körülbelül 4% vizet, majd adjunk hozzá megfelelő mennyiségű olajat, hogy egyenletesen keverjük össze. Fogja meg az anyagot kézzel labdába, és könnyen eloszlatható (kicsit nedvesebb, mint a gőzzel oltott anyagok normál gyártásnál). Először öblítse le a gyűrűs matricát a kevert anyagokkal körülbelül három percig. Ha a porozitás 98% felett van, finom homokot lehet hozzáadni az öblítéshez és a csiszoláshoz. A finom homok teljes mennyisége az olajos anyag egyötöde vagy egynegyede, és 4-5-ször vagy többször kell hozzáadni. Minden alkalommal, amikor finom homokot adunk hozzá, meg kell figyelni a gazdaáram változásait. Az áramerősség nem haladhatja meg a szabványos áram 70%-át. Finom homokot csak akkor lehet hozzáadni, ha a normál kisülési áram stabil. Figyelje meg a kisülési helyzetet. Ha az anyag nem túl száraz és füst van, azt az anyag magas hőmérséklete okozza. Öblítés előtt hagyja lehűlni az anyagot. Ha az anyag nagyon kiszárad, és a pelletgép vibrációja jelentősen megnő az öblítés során, megfelelő mennyiségű zsírt kell hozzáadni, hogy megakadályozzuk a szerszámfurat eltömődését vagy a pelletgép biztosítócsapjának eltörését. Adjon hozzá finom homokot és őrölje 20-30 percig, majd olajjal extrudálja a finom homokot tartalmazó anyagot a szerszámfuratból, hogy az olaj kitöltse a szerszám lyukat. Ellenőrizze, hogy a lyukak aránya meghaladja-e a 98%-ot, és tisztítsa meg a gépet. A gyűrűs szerszám öblítési folyamata során a nyomógörgők közötti hézag könnyű megnagyobbodása miatt, az indítás és az adagolás utáni zökkenőmentes gyártás érdekében, a nyomógörgők közötti hézag egyszeri ellenőrzése és beállítása is szükséges.
3. Blokkológyűrűs szerszám kezelése:
① A betáplálás elakadt a szerszámfuratban. Ha nagy a nyílás (D2,5 mm vagy nagyobb), akkor fúróval átfúrható, vagy cementacél szöggel kilyukasztható. Vegye figyelembe, hogy a használt fúrószárnak vagy acélszegnek kevesebbnek kell lennie, mint 0,2 mm a tényleges furattól;
② Ha az eltömődött gyűrűs szerszám pórusmérete kisebb, mint D2,5 mm, nehéz áttörni pisztolyfúróval vagy acélszeggel, és a fúrószár vagy acélszeg elakadt a szerszám furatában, és nem lehet kivenni: a gyűrűs matrica felforralható olajban, olaj vagy állati vagy növényi olaj használható, és az olajat magas hőmérsékleten melegíthetjük, hogy a betáplálás a szerszám lyukban elszenedjen, ami elősegíti az extrudálást. Működési mód: Helyezze a gyűrűs matricát egy vasvödörbe, adjon hozzá motorolajat vagy állati és növényi olajat, és az olajfelületnek el kell merítenie a gyűrűs szerszámot. Az olajos vödörnek 0,5 m-rel magasabban kell lennie az olajfelületnél (lehetőleg fedéllel), nehogy felmelegedés után túlcsorduljon az olaj, ami balesetet okozhat. Miután minden készen van, melegítsük fel kis tűzön, és forralás után 6-10 órán keresztül szabályozzuk a hőmérsékletet. A magas fehérjetartalmú takarmány 8-10 órát vesz igénybe;
③ Ne vegye ki azonnal a főzés után, mivel ekkor a gyűrűs szerszám hőmérséklete magas, ami kiszárítja és megkeményedik a betáplálást a szerszám lyukában, ami nem kedvez az extrudálásnak. Körülbelül két órán keresztül olajjal együtt kell hűteni, majd kiszedni és felszerelni, majd az olajjal kevert szemcsés anyaggal le kell öblíteni a gyűrűs matricát. Az öblítés kezdetén kis mennyiségű anyagot kell adagolni, és figyelni kell a kisülési helyzetet, a pelletgép áramát és a gép rezgését. Az adagolás nem lehet túl gyors, hogy a gyűrűs matrica ne repedjen meg a túlzott nyomás miatt, vagy ne törjön el a pelletgép biztosítócsapja. A gyűrűs szerszámot addig öblítjük, amíg a porozitás el nem éri a 98%-ot.
Feladás időpontja: 2023.09.18