A Hongyang Feed Machinery ügyfeleként összeállítottuk Önnek a gyűrűs forma napi használatának és karbantartásának legfontosabb pontjait.
1. Új gyűrűs szerszámok használata
Az új gyűrűs szerszámot új görgőhéjjal kell felszerelni: a nyomógörgő helyes használata az egyik legfontosabb tényező, amely befolyásolja a gyűrűs szerszám használatát. Hosszú távú gyártásunk és szervizelésünk során azt tapasztaltuk, hogy sok gyűrűs szerszám egyenetlen munkafelülettel, alacsony furathozammal, csökkent termelési kapacitással rendelkezik, és az új gyűrűs szerszámok nem képesek anyagokat előállítani. A legtöbb ok a préselés nem szabványos használatára vezethető vissza.
Az új gyűrűs szerszám jellemzője, hogy a munkafelület sík, de a szemlyukak simasága és a vezetőnyílás nem felel meg a granuláció normál követelményeinek. Az új gyűrűs szerszám szemlyukai viszonylag nagy ellenállással és súrlódási erővel bírnak az anyagon (különösen a kis nyílású gyűrűs szerszámok esetében), míg a régi héj mindkét végén erősen kopott, és az anyag hajlamos a görgőhéj kopott részeiből a nyomáscsökkentő horonyba csúszni, ami az új gyűrűs szerszám mindkét oldalán a szemlyukakból való gyenge vagy semmilyen kiáramlást eredményez. Ezért az új gyűrűs szerszámot használat előtt új görgőhéjjal kell felszerelni. Győződjön meg arról, hogy a tartó használat több mint 100 órán át tart, és gondoskodjon arról, hogy az új gyűrűs szerszám munkafelülete egyenletesen legyen összenyomva, valamint a szemlyuk hozama és a polírozási sebesség megfeleljen a követelményeknek. Csak így érhető el a gyűrűs szerszám legjobb teljesítménye. A gyűrűs szerszámok nyomógörgőinek használatának elve az, hogy minden gyűrűs szerszámot a használat kezdetén külön nyomógörgő-készlettel kell felszerelni, és ugyanazt a görgőhéj-készletet nem lehet más gyűrűs szerszámokkal sorozatban használni.
2. Új gyűrűs szerszám köszörülése
A gyűrű alakú szerszám lyukát a gyár elhagyása előtt csiszolóval polírozták, de a mikroszintje még nem érte el a tükörfelület simasági szabványát. Ezenkívül a hőkezelés során speciális anyagok, például oxidrétegek maradtak vissza. Ezért használatkor a szerszám lyukát porolajjal és finom homokkal kell megőrölni.
A nedvességtartalom meghatározásához vegye a port (olajos rizskorpa a legjobb). Adjon hozzá körülbelül 4% vizet, majd adjon hozzá megfelelő mennyiségű olajat az egyenletes keveréshez. Fogja meg az anyagot egy golyóvá, amely könnyen eloszlatható (kissé nedvesebb, mint a normál gyártás során gőzzel edzett anyagok). Először öblítse le a gyűrű alakú matricát a kevert anyaggal körülbelül három percig. Amikor a porozitás 98% felett van, finom homokot adhat hozzá az öblítéshez és az őrléshez. A hozzáadott finom homok teljes mennyisége az olajos anyag egyötöde vagy egynegyede, és 4-5-ször vagy többször kell hozzáadni. Minden alkalommal, amikor finom homokot ad hozzá, meg kell figyelni az áram változását. Az áram nem haladhatja meg a standard áram 70%-át. Csak akkor adhat hozzá finom homokot, ha a normál kisülési áram stabil. Figyelje meg a kisülési helyzetet. Ha az anyag nem túl száraz és füst van, azt az anyag magas hőmérséklete okozhatja. Hagyja az anyagot lehűlni az öblítés előtt. Ha az anyag nagyon kiszárad, és a pelletáló gép rezgése jelentősen megnő az öblítés során, megfelelő mennyiségű zsírt kell hozzáadni, hogy megakadályozzuk a szerszámfurat eltömődését vagy a pelletáló gép biztosítócsapjának eltörését. Adjunk hozzá finom homokot, és őröljük 20-30 percig, majd olajjal nyomjuk ki a finom homokot tartalmazó anyagot a szerszámfuratból, hogy az olaj kitöltse a szerszámfuratot. Ellenőrizze, hogy a lyukak aránya meghaladja-e a 98%-ot, és tisztítsa meg a gépet. Mivel a gyűrűs szerszám öblítési folyamata során a nyomógörgők közötti rés könnyen megnő, az indítás és az adagolás utáni zökkenőmentes termelés biztosítása érdekében a nyomógörgők közötti rést is egyszer ellenőrizni és beállítani kell.
3. Blokkológyűrűs szerszámkezelés:
① Az előtolás elakadt a szerszámfuratban. Ha nagy nyílásról van szó (D2,5 mm vagy nagyobb), fúróval át lehet fúrni, vagy betonacél szeggel ki lehet lyukasztani. Fontos megjegyezni, hogy a használt fúrófej vagy acél szeg a tényleges furat 0,2 mm-énél kisebb távolságra legyen;
② Ha az eltömődött gyűrűs szerszám pórusmérete kisebb, mint D2,5 mm, nehéz áttörni pisztolyfúróval vagy acélszeggel, és a fúrófej vagy az acélszeg elakad a szerszámfuratban, és nem lehet kivenni: a gyűrűs szerszámot olajban lehet forralni, olajat vagy állati vagy növényi olajat lehet használni, és az olajat magas hőmérsékleten lehet melegíteni, hogy a szerszámfuratban lévő betáplált anyag elszenesedjen, ami elősegíti az extrudálást. Működési módszer: Helyezze a gyűrűs szerszámot egy vasvödörbe, adjon hozzá motorolajat vagy állati vagy növényi olajat, és az olaj felszínének el kell merülnie a gyűrűs szerszámot. Az olajvödörnek 0,5 m-rel magasabban kell lennie az olaj felszínénél (lehetőleg fedővel), hogy megakadályozza az olaj túlcsordulását a felmelegedés után, ami balesetet okozhat. Miután minden elkészült, melegítse kis lángon, és forralás után 6-10 órán át szabályozza a hőmérsékletet. A magas fehérjetartalmú takarmány elkészítéséhez 8-10 óra szükséges;
③ Ne vegye ki közvetlenül a főzés után, mivel a gyűrűs szerszám hőmérséklete ekkor magas, ami kiszárítja és megkeményíti a szerszámfuratban lévő anyagot, ami nem kedvez az extrudálásnak. Körülbelül két órán át olajjal együtt kell hűteni, majd ki kell venni és be kell helyezni, és az olajjal kevert szemcsés anyaggal át kell öblíteni a gyűrűs szerszámot. Az öblítés elején kis mennyiségű anyagot kell betáplálni, és figyelni kell a kisülési helyzetet, a pelletáló gép áramerősségét és a gép rezgését. Az adagolás nem lehet túl gyors, hogy elkerülje a gyűrűs szerszám repedését a túlzott nyomás miatt, vagy a pelletáló gép biztosítócsapjának eltörését. A gyűrűs szerszámot addig kell öblíteni, amíg a porozitás el nem éri a 98%-ot.
Közzététel ideje: 2023. szeptember 18.
