A gyűrűs formák repedésének okai viszonylag összetettek, és ezeket részletesen elemezni kell; ezek azonban a következő okokban foglalhatók össze:
1. A gyűrűs szerszám anyaga és a nyersanyag minősége okozza
1)A gyűrűs matricában használt anyag az egyik fontos ok. Jelenleg a kínai gyűrűs matricák főként 4Cr13-at és 20CrMnTid-et használnak, amelyek viszonylag stabilak. Vannak azonban különböző anyagok gyártói. Ugyanazon anyag esetében bizonyos különbségek lesznek a nyomelemekben, amelyek befolyásolják a gyűrűs forma minőségét.
2)kovácsolási folyamat. Ez egy fontos láncszem a formagyártási folyamatban. A nagymértékben ötvözött szerszámacél formák esetében általában a metallográfiai szerkezetre, például a keményfém eloszlására vonatkozó követelmények vonatkoznak az anyagban. A kovácsolás hőmérsékleti tartományát is szigorúan ellenőrizni kell, megfelelő fűtési előírásokat kell megfogalmazni, megfelelő kovácsolási módszereket kell alkalmazni, és lassú hűtést vagy időben történő izzítást kell végrehajtani a kovácsolás után. A szabálytalan folyamatok könnyen repedésekhez vezethetnek a gyűrűs matrica testében.
3)Előkészítés hőkezelésre. Az öntőforma anyagától és követelményeitől függően olyan előkészítő hőkezelési eljárásokat alkalmaznak, mint a lágyítás, hűtés és temperálás a szerkezet javítására, a kovácsolás és a nyersdarabok szerkezeti hibáinak kiküszöbölésére, valamint a feldolgozhatóság javítására. A magas széntartalmú ötvözött öntőacél megfelelő előkészítő hőkezelése megszüntetheti a hálózati karbidokat, szferoidizálhatja és finomítja a karbidokat, és elősegítheti az egyenletes karbideloszlást. Ez segít biztosítani a kioltás és temperálás minőségét, és meghosszabbítja a forma élettartamát.
2. Gyűrűs szerszám hőkezelése
1)oltás és temperálás. Ez a forma hőkezelésének kulcsfontosságú láncszeme. Ha az oltás és a melegítés során túlmelegedés következik be, az nemcsak a munkadarab nagyobb ridegségét okozza, hanem könnyen deformációt és repedést is okoz a hűtés során, ami súlyosan befolyásolja a forma élettartamát. A hőkezelési eljárás előírásait szigorúan ellenőrizni kell, és vákuum hőkezelést kell alkalmazni. A temperálást az oltás után időben el kell végezni, és a műszaki követelményeknek megfelelően különböző temperálási eljárásokat kell alkalmazni. )
2)stresszoldó lágyítás. A formát durva megmunkálás után feszültségmentesítő izzításnak kell alávetni, hogy kiküszöböljük a durva megmunkálás okozta belső feszültséget, hogy elkerüljük a túlzott deformációt vagy az edzés által okozott repedéseket. A nagy pontosságú formáknál a köszörülés után feszültségmentesítő temperáló kezelés szükséges, ami előnyös a forma pontosságának stabilizálásában és élettartamának növelésében.
3. A gyűrűs forma nyitási aránya
1)Ha a gyűrűs matrica nyitási sebessége túl magas, megnő a gyűrűs szerszám megrepedésének lehetősége. Mindegyik gyűrűs szerszámgyártónál viszonylag nagy különbségek lesznek a különböző hőkezelési szintek és eljárások miatt. Cégünk termékei általában 2-6%-kal növelhetik a nyitási arányt a hazai első osztályú márkás formák alapján, és biztosíthatják a gyűrűs forma élettartamát.
4. Gyűrűs szerszám kopása
1)Ha a gyűrűs szerszámot egy bizonyos vastagságig elkoptatják, és a szilárdsága annyira lecsökken, hogy nem tudja ellenállni a granulálási nyomásnak, repedés lép fel. Javasoljuk, hogy a gyűrűs matricát időben cserélje ki, ha a gyűrűs matrica annyira elkopott, hogy a nyomógörgő hornyai egy síkban vannak.
5. Gyűrűs matrica használata
1)A gyűrűs szerszám granulálási folyamata során a belépő anyag mennyisége nem engedhető meg, hogy 100%-os terhelés mellett működjön, mert magának a gyűrűs szerszámnak nagy a granulálási teljesítménye. Az ilyen hosszú távú és nagy intenzitású működés a gyűrűs szerszám megrepedéséhez is vezet. . Javasoljuk, hogy a terhelést 75-85%-ra szabályozza, hogy biztosítsa a gyűrűs szerszám élettartamát.
2)Ha a gyűrűs szerszámot és a nyomógörgőt túl szorosan nyomják, könnyen repedések keletkezhetnek. Általában megköveteljük, hogy a gyűrűs szerszám és a nyomógörgő közötti távolság 0,1-0,4 mm között legyen.
6. Különféle termékek
1) A repedés nagyobb valószínűséggel fordul elő, ha kemény tárgyak, például vastömbök jelennek meg a granulált anyagokban.
7. A gyűrűs szerszám beszerelésével és a granulátorral kapcsolatos problémák
1) A gyűrűs szerszám nincs szorosan felszerelve, és rés van közte és a granulátor között. A gyűrűs szerszám a granulálási folyamat során is megrepedhet.
2) A hőkezelés után a gyűrűs forma nagymértékben deformálódik. Ha nem javítják, a gyűrűs forma használat közben megreped.
3) Ha maga a granulátor hibás, például a granulátor főtengelye ráz, stb.
A műszaki támogatás elérhetőségei:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Feladás időpontja: 2024. január 25