Hírek - A pelletgépgyűrű okai a feltörés

A gyűrűs formák repedésének okai viszonylag bonyolultak, és azokat részletesen elemezni kell; Ezek azonban a következő okokba lehet összefoglalni:

1. A gyűrűs szerszám és az üres minőség okozta

1)A gyűrűs szerszámban használt anyag az egyik fontos ok. Jelenleg a kínai gyűrű elsősorban a 4Cr13 és 20crmntidet használja, amelyek viszonylag stabilak. Vannak azonban különféle anyaggyártók. Ugyanezen anyag esetében bizonyos különbségek mutatkoznak a nyomelemekben, amelyek befolyásolják a gyűrűs penész minőségét.

2)kovácsolási folyamat. Ez egy fontos kapcsolat a penészgyártási folyamatban. A nagy ötvözött szerszám acélformák esetében általában vannak követelmények a metallográfiai szerkezetre, például a karbid eloszlására az anyagban. A kovácsolási hőmérsékleti tartományt szintén szigorúan szabályozni kell, a helyes fűtési előírásokat kell megfogalmazni, a helyes kovácsoltási módszereket kell alkalmazni, és a kovácsolás után lassú hűtést vagy időben történő lágyítást kell végezni. A szabálytalan folyamatok könnyen repedésekhez vezethetnek a gyűrűs testben.

3)A hőkezelés előkészítése. A penész anyagától és követelményeitől függően az előkészítő hőkezelési folyamatokat, például az izzítás és az oltás, valamint a edzések javítására, a kovácsolás és az üregek szerkezeti hibáinak kiküszöbölésére, valamint a feldolgozhatóság javítására szolgálnak. A magas szén -dioxid -ötvözetű acél megfelelő előkészítő hőkezelése kiküszöböli a hálózati karbidokat, gömböli és finomíthatja a karbidokat, és elősegítheti az egységes karbid eloszlását. Ez elősegíti a kioltás és a edzés minőségét, és növeli a penész élettartamát.

2. gyűrűs hőkezelés

1)oltás és edzés. Ez egy kulcsfontosságú kapcsolat a penész hőkezelésben. Ha a túlmelegedés a kioltás és a fűtés során történik, akkor ez nemcsak a munkadarab nagyobb törékenységét okozja, hanem a hűtés során könnyen deformációt és repedést is okoz, ami súlyosan befolyásolja a penész élettartamát. A hőkezelési folyamat specifikációit szigorúan ellenőrizni kell, és a vákuum hőkezelést kell használni. A kedvelést a kioltás után időben kell elvégezni, és a műszaki követelményeknek megfelelően eltérő edzési folyamatokat kell elfogadni.

2)Stressz -enyhítés lágyítás. A penésznek durva megmunkálás után a durva megmunkálás által okozott belső feszültség kiküszöbölése után a durva megmunkálás után a durva megmunkálás után kell alávetni, hogy elkerüljék a túlzott deformációt vagy repedéseket, amelyeket a kioltás okoz. A nagy pontosságú követelményekkel rendelkező penészek esetében az őrlés után stressz -enyhítő kezelésre van szükség, amely előnyös a penész pontosságának stabilizálására és a szolgálati élettartam növelésére.

1)Ha a gyűrűs szerszám nyitási sebessége túl magas, akkor növekszik a gyűrűs szerszám -repedés lehetősége. Minden gyűrűs penészgyártónak viszonylag nagy különbségei vannak a különböző hőkezelési szintek és folyamatok miatt. Általában vállalatunk termékei 2-6% -kal növelhetik a nyitási arányt a háztartási első osztályú márkaformák alapján, és biztosíthatják a gyűrűs formájú élettartamot.

4. gyűrűs szerszám kopás

1)Amikor a gyűrű meghalt egy bizonyos vastagságra visel, és az erősség olyan pontra csökken, ahol nem tudja ellenállni a granuláció nyomásának, repedés következik be. Javasoljuk, hogy a gyűrű meghaljon az időben, amikor a gyűrűs szerszámot olyan pontig viselik, ahol a nyomásgörgőhornyok öblítik.

5. A gyűrűs halál használata

1)A gyűrűs szerszám granulációs folyamata során a belépő anyagmennyiség nem engedheti meg, hogy 100% -os terheléssel működjön, mivel a gyűrű magas granulációs kimenete maga a gyűrű meghal. Az ilyen hosszú távú és nagy intenzitású művelet a gyűrűs halálának repedéséhez is vezet. - Javasoljuk, hogy a terhelést 75-85% -on irányítsák, hogy biztosítsák a gyűrűs élettartamot.

2)Ha a gyűrű meghal és a nyomásgörgőt túl szorosan nyomja meg, akkor a repedés könnyen megtörténhet. Általában megkövetelik, hogy a gyűrű meghalása és a nyomásgörgő közötti távolságot 0,1-0,4 mm között kell szabályozni.