• 未标题-1

A horvát brojlertakarmány-gyár 96,8%-os PDI-t ért el a Hongyang SZLH gyűrűs pelletmalommal – esettanulmány az állandó pelletminőségről

Összefoglaló

Horvátország baromfiágazata folyamatos növekedést mutatott, a brojlercsirke-vágás körülbelül ...-t ért el.6376 tonna nettó tömeg 2024 júliusábanA Horvát Statisztikai Hivatal adatai szerint az ország 2013-as Európai Unióhoz való csatlakozása felgyorsította a modernizációt az agráripari értékláncban, beleértve a takarmánykeverék-gyártást is. Számos középkategóriás takarmánykeverő üzem azonban olyan régiókban, mint Szlavónia – Horvátország mezőgazdasági központja – továbbra is üzemeltet a 2000-es évek elején épített pelletálósorokat, amelyek a pelletek tartósságának következetlenségével és a növekvő karbantartási költségekkel küzdenek.

Ez az esettanulmány azt vizsgálja, hogyKrmiva doo, egy családi tulajdonban lévő takarmánygyártó, amely Kelet-Horvátországban, Eszék közelében található, és elavult, európai eredetű gyűrűs kokilla pelletáló malmát egyLiyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508 gyűrűs szerszámos pelletmalom2025 elején. Egy 12 hónapos termelési időszak alatt a malom elérte a következő pellet tartóssági indexet (PDI)96,8%brojlerhizlalda receptúrákon, stabil áteresztőképességet fenntartva6,2 tonna óránként, és körülbelül csökkentette a szerszámmal kapcsolatos állásidőt35%Az eset jól szemlélteti, hogy a precíziósan megtervezett gyűrűs szerszámtechnológia a gyártó reagáló műszaki támogatásával kombinálva mérhető javulást eredményezhet a takarmányminőségben és a működési stabilitásban – még azokban a malmokban is, amelyek a kelet-európai takarmánygyártásban megszokott változatos alapanyagprofilokat használnak.

96,8%
Pellet tartóssági index (PDI)
6,2 l/óra
Stabil átviteli sebesség
35%
A szerszámmal kapcsolatos állásidő csökkentése
120%
Szerszám élettartamának javítása

1. Horvátország brojlertakarmány-gazdálkodása: növekedés és korlátok

Horvátország takarmánykeverék-termelése felfelé ívelő pályán van, amit a bővülő belföldi baromfifogyasztás és az EU-hoz igazodó élelmiszer-biztonsági előírások hajtanak. A Horvát Statisztikai Hivatal 2024-es jelentése szerint a havi brojlervágási mennyiségek folyamatosan meghaladták a...6000 tonna nettó tömeg— ami jelentős növekedést jelent az egy évtizeddel korábbi 3000–4000 tonnás tartományhoz képest. Ez a növekedés ennek megfelelően követelte meg a hazai takarmánygyártóktól, hogy növeljék a termelést a pellet minőségének megőrzése mellett.

A takarmányköltségek kb.A brojlercsirke-tenyésztési költségek 65–70%-aHorvátországban, ami a globális iparági átlagot tükrözi. Ebben a költségstruktúrában a pelletálási hatékonyság és a pellet tartóssága közvetlenül befolyásolja a gazdaságok takarmányértékesítési arányait (FCR). A pellet gyenge tartóssága túlzott finomszemcsékhez vezet, ami tanulmányok szerint 3-5 ponttal növelheti az FCR-t a brojlerüzemekben – ez a haszonkulcs több ezer eurós nyereségkiesést jelent egyetlen termelési ciklus alatt.

A Krmiva doo székhelyeként ismert Szlavónia régió Horvátország elsődleges gabonatermelő területe, bőséges kukorica-, búza- és szójababtermesztéssel. Ez a földrajzi előny versenyképes alapanyagokhoz juttatja a helyi takarmánykeverő malmokat. A helyben beszerzett gabonákban rejlő változékonyság – különösen a nedvességtartalom ingadozása a betakarítási szezonok között – azonban kihívást jelent a pelletálás állandósága szempontjából. Egy ilyen környezetben működő gyűrűs kokilla pelletáló malomnak a nyersanyag változékonyságát a teljesítmény vagy a pellet minőségének veszélyeztetése nélkül kell kezelnie.

2. Az Ügyfél: Krmiva doo

Krmiva doo(a nevet az ügyfél kérésére anonimizáljuk) egy közepes méretű takarmánykeverék-gyártó, amelyet 2002-ben alapítottak, Eszéktől 15 kilométerre délre, Eszék-Baranya megyében. A vállalat körülbelül30 000 tonna összetett takarmány évente, amelyből a brojlertakarmány nagyjából 60%-ot tesz ki. Ügyfélkörében több mint 40 szerződéses brojlertermesztő található Kelet-Horvátországban, akik közül néhányan a horvát és boszniai kiskereskedelmi piacokat kiszolgáló nagyobb integrátorokat látnak el.

A malom egyetlen pelletáló sort üzemeltet, amelyet eredetileg 2005-ben telepítettek. 2024-re a gyártósor gyűrűs kokillas pelletáló malma közel két évtizedes üzemidőt ért el. A malom termelési vezetője által jelentett főbb problémák,Marko Horvat úr, beleértve:

Csökkenő PDI:A pellet tartóssága a történelmi átlag 94%-áról körülbelül ...-ra csökkent.88–90%, különösen a magasabb búzatartalmú befejező készítmények esetében.
Egyenetlen szerszámkopás:Az eredeti chip korai kopási mintázatai átviteli ingadozásokat okoztak, a kimeneti teljesítmény a következők között változott:4,8 és 5,5 l/óraazonos készítményeken.
Gyakori kockacserék:A szerszámcsere intervallumai körülbelül2800–3000 effektív üzemóra, szemben a minőségi gyűrűs szerszámok 5000–7000 órás iparági referenciaértékével.
Karbantartási költségek növekedése:A szerszám- és hengerhéj-csere költségei a malom működési költségvetésének egyre nagyobb részét emésztették fel.
„Keményebben hajtottuk a pelletáló sort, hogy a helyünkön maradjunk. A késztermékben lévő finomszemcsék mennyisége emelkedett, és a termelőktől panaszokat kaptunk az automatikus etetőrendszerekben fellépő takarmánypazarlás miatt.”

– Marko Horvat, termelési vezető, Krmiva doo

3. A döntéshozatali folyamat

2024 közepén a Krmiva doo beszerzési eljárást indított elöregedő pelletgyárának cseréjére. Az értékelés három fő kritériumot vett figyelembe:

01
A pelletminőség állandósága kukorica-búza-szójaliszt brojlerkészítményekben változó búza-bekeverési arányok (15–30%) mellett.
02
A gyűrű alakú szerszám testreszabási lehetősége a tömörítési arány optimalizálása érdekében a malom specifikus nyersanyagprofiljához.
03
A teljes birtoklási költség, beleértve a chip várható élettartamát és a műszaki támogatás elérhetőségét a kelet-európai időzónában.

A német, török ​​és kínai beszállítók értékelése után a Krmiva kiválasztotta a következőket:Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.A döntést több tényező is befolyásolta:

Saját gyűrűs szerszámgyártás:A Hongyang saját gyűrűs szerszámgyártó üzemet üzemeltet vákuumedzési technológiával,HRC 60–62 felületi keménységés 1,2–1,5 mm-es edzett rétegvastagság – ezek kritikus paraméterek a szerszám élettartama szempontjából.
Egyedi tömörítési arány tervezése:A Hongyang műszaki csapata elemezte a Krmiva formulációs adatait, és a következő tömörítési arányt javasolta:1:9.5a brojler hizlaló takarmányához, optimalizálva az áteresztőképesség és a pellet tartóssága közötti egyensúlyt.
Fogaskerék-meghajtású váltó:Az SZLH 508 precíziósan köszörült ferde fogaskerekes hajtása biztosítja az állandó nyomatékleadást, elkerülve a változó terhelés alatti szíjhajtású alternatívákhoz kapcsolódó megcsúszási problémákat – ami ismert probléma a különböző térfogatsűrűségű formuláció-tételek feldolgozásakor.
Referencia telepítések:A Hongyang referenciákat szolgáltatott hasonló méretű lengyelországi és romániai brojlertakarmány-keverő üzemekből, ahol a hasonló gyűrűs vágószerszámos berendezések hosszabb termelési ciklusok alatt stabil, 96% feletti PDI-t mutattak.
Versenyképes szerszámköltség tonnánként:A Hongyang gyűrűs szerszámárazása, a brojlerkészítményeken kimutatott 5500–6500 órás szerszámélettartammal együtt, tonnánkénti szerszámköltséget eredményezett, amely körülbelül15–20%-kal alacsonyabbmint az európai eredetű alternatívák.
Kiválasztott berendezés
HYPM 508 gyűrűs pelletmalom
5–7 TPH névleges teljesítmény szabványos baromfitakarmány-összetételekhez | 160 kW-os főmotor | Gyűrű alakú szerszám belső átmérője: 508 mm

4. Telepítés, üzembe helyezés és a gyűrűs szerszám testreszabása

Az SZLH508-at 2024 decemberében telepítették egy ütemezett karbantartási időszak alatt, az üzembe helyezés pedig 2025 január elején fejeződött be. A telepítés és az üzembe helyezés során egy Hongyang vezető szervizmérnöke végig a helyszínen volt.

Gyűrűs szerszám testreszabása

Tekintettel a Krmiva nyersanyag-bevitelének változékonyságára – különösen a helyben beszerzett kukorica nedvességtartalmára, amely az évszakok között 13,0% és 15,5% között mozog –, a Hongyang mérnöki csapata kiszámított egy optimalizált gyűrűs szerszámkonfigurációt:

Paraméter Specifikáció
szerszámfurat átmérője 4,0 mm
Tömörítési arány 1:9.5
Effektív szerszámvastagság 38 mm
Felületi keménység HRC 60–62
Edzett rétegvastagság 1,2–1,5 mm
szerszám anyaga 40Cr ötvözött acél, vákuumban edzett

A1:9,5 tömörítési arányszándékos egyensúlyként választották: elég magas ahhoz, hogy a pellet tartóssága a 96%-os PDI küszöbérték felett legyen, mégis nem annyira agresszív, hogy szükségtelenül korlátozza az áteresztőképességet vagy növelje a tonnánkénti energiafogyasztást. A mérsékelt búzatartalommal (15–25%) rendelkező kukorica-búza-szója brojler receptúrák esetében az 1:9,0–1:10,0 tartományba eső tömörítési arányok jellemzően optimális eredményt hoznak.

Görgőhéj konfiguráció

Az illesztett görgőhéjakat hullámos felületi mintázattal látták el, hogy biztosítsák az egyenletes betáplálást a szerszám felületén – ez a részlet megakadályozza a megcsúszást minden gyártási sorozat kritikus első másodperceiben, és hozzájárul az egyenletes szerszámkopáshoz a szerszám élettartama alatt.

5. Teljesítménymutatók: 12 hónapos termelési adatok

A teljesítményadatokat egy teljes 12 hónapos termelési időszak alatt gyűjtötték 2025 januárjától decemberéig, körülbelül5800 effektív üzemóraa kezdeti gyűrűs szerszámon.

5.1 Pellet tartóssági index (PDI)

A PDI-tesztelést Holmen NHP100 pneumatikus pelletvizsgálóval végezték, a gyártási ciklusok során 30 perces időközönként vett mintákat.

Formula Átlagos PDI (%) Tartomány (%)
Brojlerindító (3,0 mm) 97,2 96,5–97,8
Brojlercsirke-nevelő (4,0 mm) 96,9 96,2–97,4
Brojler hizlaló (4,0 mm) 96,8 96,0–97,3
Főbb fejlesztések:A brojlerhizlaló takarmány 96,8%-os átlagos PDI-értéke jelentős javulást jelentett a korábbiakhoz képest.88–90%-os PDIaz előző pelletgyárban rögzítették – ez körülbelül ...-os növekedést jelent7–9 százalékpont.

5.2 Áteresztőképesség stabilitása

Az óránkénti áteresztőképességet a malom SCADA rendszeréből rögzítették. A brojler hizlaló összetételén (a legnagyobb volumenű termék):

Metrika Érték
Átlagos áteresztőképesség 6,2 l/óra
Standard eltérés 0,28 t/h
Megfigyelt minimum 5,6 l/óra
Maximum megfigyelt 6,5 l/óra

Az áteresztőképesség stabilitását (4,5%-os variációs koefficiens) az üzemeltetési csapat jelentős javulásként értékelte. Az előző pelletmalomban az áteresztőképesség 15–20%-kal ingadozhatott a nyersanyag-adag jellemzőitől függően, ami kaszkádszerű hatékonysági problémákat okozott a downstream hűtésben és szűrésben.

5.3 Szerszámkopás és élettartam

2025 decemberéig a gyűrűs szerszám körülbelül5800 effektív óraA szerszámfurat átmérőjének mérései körülbelül 0,08–0,12 mm-es kopást mutattak, ami bőven az elfogadható határértékeken belül van, és legalább ... teljes élettartamra utal.6500–7000 óracsere előtt – ami nagyjából a lapka élettartamának javulását jelenti120%a korábbi berendezéshez képest.

5.4 Bírságcsökkentés

Metrika Korábbi felszerelés SZLH 508
Átlagos bírságok (%) 9,2% 3,1%
Tartomány (%) 7,5–12,0% 2,5–4,0%

A bírságok 9,2%-ról 3,1%-ra történő csökkentése azonnali hatást gyakorolt: a termelők panaszai az automatikus etetők takarmánypazarlásával kapcsolatban több mint ...-kal csökkentek.70%a működés első negyedévében.

5.5 Energiafogyasztás

Fajlagos energiafogyasztás (kWh/tonna granulált takarmány, a kiegészítő berendezések nélkül):

Formula kWh/tonna
Brojlerindító 17.8
Brojlertenyésztő 16,5
Brojler hizlaló 16.2

Ezek az adatok összhangban vannak az ilyen kapacitásosztályú gyűrűs kokilla pelletmalmok iparági referenciaértékeivel, amelyek szabványos brojlerformulákat dolgoznak fel 70–75 °C-os kondicionálási hőmérsékleten.

6. Ügyfél-visszajelzések

Marko Horvat úr, a Krmiva termelési vezetője a következő értékelést adta 12 hónapos működés után:

A pellet minőségéről
„A pellet minősége a leglátványosabb javulás. Amikor kinyit egy zsákot, most már egész, egyenletes pelleteket lát – nem azt az összetört terméket, amit korábban szállítottunk. A termelőink azonnal észrevették. Az egyik nagy integrátor, amelyet mi szállítunk, valójában csökkentette a minőségellenőrzés gyakoriságát, mivel a pelletjeink állaga miatt a részletes mintavétel szükségtelenné vált.”
A működési stabilitásról
„Az áteresztőképesség már nem ingadozik. Akár kukoricában gazdag téli takarmánykeverékeket, akár búzában gazdag nyári takarmányokat használunk, a gép tartja a tempót. Ez a kiszámíthatóság azt jelenti, hogy pontosan megtervezhetjük a termelési ütemterveket ahelyett, hogy folyamatosan a termelési ingadozásokhoz igazodnánk.”
Hongyang támogatásáról
„Az üzembe helyező mérnök négy teljes napot töltött a csapatunkkal, nemcsak a pelletőrlővel, hanem a teljes felső fázisú kondicionáló és alsó fázisú hűtési rendszerrel is. Módosította a gőznyomás-beállításokat, a kondicionáló megtartási idejét, sőt még a szerszámkaparó elhelyezésének részleteit is, amelyekre az előző beszállítónk soha nem reagált. Amikor hat hónappal később egy kisebb gördülőcsapágy-problémánk adódott, a Hongyang 72 órán belül szállított cserealkatrészeket, videós útmutatással a csere eljárásáról.”

7. Elemzés: Miért hozott eredményeket az SZLH 508?

A Krmiva doo-nál megfigyelt teljesítményjavulás számos technikai tényezőnek tulajdonítható:

Optimalizált tömörítési arány: Az 1:9,5-ös szerszámspecifikáció, amelyet a Krmiva specifikus nyersanyag-jellemzőihez kalibráltak, elegendő mechanikai összenyomódást biztosított a pelletmátrix megkötéséhez anélkül, hogy túlzott súrlódás korlátozná az átviteli sebességet.
Vákuum edzési folyamat: A Hongyang vákuumos hőkezelése egyenletes házmélységet biztosít a szerszám teljes felületén – ez egy olyan technikai részlet, amely közvetlenül befolyásolja a kopás egyenletességét, és ezáltal az áteresztőképesség stabilitását a szerszám élettartama alatt. Az egyenetlen edzés, amely az alacsonyabb minőségű gyűrűs szerszámok ismert hibája, idő előtti lokális kopást okoz, ami az áteresztőképesség eltolódását okozza, amit a Krmiva a korábbi berendezéseivel tapasztalt.
Fogaskerék-hajtású váltó: Az SZLH 508 ferde fogaskerekes hajtása a szíjhajtású alternatívákkal összehasonlítva kiküszöbölte a nyomatékváltozást ingadozó terhelés alatt – ez fontos azoknál a receptúra-tételeknél, amelyek térfogatsűrűsége és áramlási jellemzői a futtatások között változnak.
Illesztett görgő-szerszám interfész: A bordázott görgőhéj profil, amelyet a szerszámfurat-konfiguráció és a tömörítési arány kiegészítésére terveztek, biztosította az egyenletes betáplálást és az egyenletes nyomáseloszlást a szerszám felületén. Ezt gyakran figyelmen kívül hagyják a gyűrűs szerszámos pelletőrlő berendezéseknél, pedig alapvető fontosságú mind a pelletminőség állandósága, mind a szerszám élettartama szempontjából.

8. Következtetés

A Krmiva doo esete azt bizonyítja, hogy egy közepes méretű kelet-európai brojlertakarmány-malom mérhető és tartós javulást érhet el a pelletminőségben és a működési stabilitásban egy jól megtervezett gyűrűs kokilla pelletmalom korszerűsítésével. Az SZLH 508 egy...96,8%-os PDIbrojler hizlaló takarmányon, a6.2 TPH stabil átviteli sebesség, és egy120%-os javulás a szerszám élettartamábana lecserélt berendezéshez képest.

A Liyang Hongyang Feed Machinery számára ez a telepítés megerősíti a vállalat azon képességét, hogy kiszolgálja az EU takarmánygyártóit – egy olyan piacot, amelyet magas minőségi elvárások, változatos alapanyagprofilok és szigorú berendezések teljesítmény-ellenőrzése jellemez. Az eset kiemeli a precíziós gyűrűs szerszámgyártás és az alkalmazásspecifikus mérnöki támogatás kombinációjának értékajánlatát: ez a megközelítés megkülönbözteti a Hongyangot az árucikk-berendezések beszállítóitól, és hiteles partnerré pozicionálja a vállalatot azon takarmánykeverő üzemek számára, amelyek olyan berendezéseket keresnek, amelyek valós termelési körülmények között is következetesen teljesítenek.

Ahogy Horvátország baromfiágazata folytatja modernizációs pályáját, és a hazai takarmánytermelés bővül a növekvő kereslet kielégítése érdekében, a berendezések megbízhatósága és a pelletminőség állandósága továbbra is meghatározó versenytényezők lesznek. A Krmiva-eset azt sugallja, hogy a megfelelő, megfelelően specifikált és támogatott gyűrűs kokilla alakú pelletmalom ezt a különbséget jelentheti.

Ez az esettanulmány a 2025 januárja és decembere között gyűjtött termelési adatokon és ügyfél-interjúkon alapul. A berendezés specifikációi a Krmiva doo Holmen NHP100 módszertannal végzett pellet tartóssági indexméréséhez konfigurált SZLH 508 gyűrűs kokilla pelletáló malmot tükrözik. Minden teljesítményadatot normál kereskedelmi termelési körülmények között rögzítettek. Az ügyfél cégnevét kérésre anonimizáljuk.


Közzététel ideje: 2026. június 16.
  • Előző:
  • Következő: