Összefoglaló
Egy szerbiai Vajdaság megyében található baromfitakarmány-gyártó vállalat 2025 második negyedévében egy elöregedett szalagos keverőjét a Hongyang SHSJ2000 dupla tengelyes lapátos keverőjére cserélte. Három termelési cikluson belül a keverés egyenletessége CV 12–18%-ról CV ≤ 4,2%-ra javult, a pellet tartóssága 96,8%-ra emelkedett, az éves termelés pedig csaknem megduplázódott, 15 000 tonnára – mindezt a keresztszennyeződés kockázatának kiküszöbölése mellett.
Háttér
Szerbia baromfiágazata tartós növekedési pályán halad. A Szerb Köztársaság Statisztikai Hivatala (SORS) szerint a baromfihús teljes termelése 2024-ben elérte a 141 000 tonnát, ami 10,2%-os éves növekedést jelent. A baromfiszegmensben az állatállomány növekedése 8,8%-kal bővült ugyanebben az időszakban, míg a tojástermelés 3,4%-os növekedést mutatott. A szerb baromfitakarmány-piac tükrözte ezt a bővülést, a takarmányimport 25,48%-kal nőtt 2023 és 2024 között (6Wresearch, 2026), ami az erős belföldi keresletet tükrözi, amelyet a helyi malmok versenyfutással próbálnak kielégíteni.
Az ügyfél – egy közepes méretű integrált tojótyúk-telep, amelynek székhelye Szerbia mezőgazdasági központjában, Vajdaságban található – egy 120 000 tojótyúkot tömlő farmot és egy helyszíni takarmánykeverő üzemet üzemeltet, amely évente körülbelül 8200 tonna takarmányt állít elő. Termékkínálatuk tojótyúkpépet, morzsát és 3–4 mm-es granulált takarmányt foglal magában három különböző tojásrakási fázishoz (nevelő, tojásrakás előtti, tojásrakás csúcsi szakasza). A malom helyben termesztett kukoricát és szójababot szerez be Vajdaság termékeny síkságairól, amelyet importált szójadara, mészkő és vitamin-premixek egészítenek ki.
A malom több mint egy évtizeden át egy egytengelyes szalagkeverőre támaszkodott központi keverőegységként. Bár a szalagkeverő a gazdaság kezdeti éveiben megfelelően szolgált, a növekvő termelési célok, a modern tojótyúkgenetika szigorúbb tápanyag-egyenletességi követelményei és a mikro-összetevők növekvő komplexitása miatt a berendezés túllépte a hatékony üzemi határát.
A kihívás
Ahogy a tojótyúkok száma 2022 és 2024 között 80 000-ről 120 000 madárra nőtt, három egymással összefüggő probléma merült fel:
1. Inkonzisztens tápanyag-eloszlás a tojótyúkok adagjaiban. A kalcium, a foszfor és a nyomelem premixek – amelyek kritikus fontosságúak a héj minősége, a csontok épsége és a fenntartható tojástermelés szempontjából – nem oszlottak el egyenletesen. A Szerb Állattenyésztési Intézet időszakos laboratóriumi vizsgálatai azt mutatták, hogy a kalciumtartalom ±18%-kal eltérhetett az ugyanazon tételből származó minták között. Ez közvetlenül átcsapott a terepi eredményekbe: a héjtörési arány 6,2%-ra emelkedett, ami jóval meghaladja a kereskedelmi tojótyúkok esetében érvényes 3-4%-os iparági referenciaértéket.
2. A hosszabb keverési ciklusok korlátozták az áteresztőképességet. A szalagos keverőnek adagonként 180–240 másodpercre volt szüksége a határegyenletesség eléréséhez, és még akkor is a CV-értékek 12% és 18% között ingadoztak. A csúcstermelési időszakokban a malom napi 14–16 órát üzemelt, így nem maradt tartalék karbantartásra vagy váratlan leállásokra.
3. Átvitt szennyeződés a készítmények között. 2,5–4,0%-os maradékarány esetén az előző tétel gyógyszerének vagy kokcidiosztatikumának nyomai beszivároghattak a következő keverékbe. Ez különösen problémás volt a gyógyszeres nevelőtakarmány és a megvonási fázisban lévő, tojásrakás előtti takarmányadagok közötti váltáskor, ami szabályozási és élelmiszer-biztonsági kockázatot jelentett.
A malomvezető nyersen összefoglalta a helyzetet: Hosszabb ideig kevertünk, inkonzisztens eredményeket kaptunk, és továbbra sem sikerült elegendő mennyiséget beszereznünk. A keverőgép vált a teljes művelet szűk keresztmetszetévé.
Hongyang megoldása
A Hongyang műszaki csapata által 2025 elején végzett helyszíni ellenőrzés után a javaslat egyértelmű volt: a szalagkeverőt egy SHSJ2000 kéttengelyes lapátos keverőre kell cserélni, amely 2000 kg-os tételkapacitásra van méretezve, és minimális szerkezeti módosítással integrálható a meglévő malom elrendezésébe.
Három tervezési jellemző bizonyult döntőnek ennél az alkalmazásnál:
Kettős, ellentétesen forgó lapátgeometria. Az egytengelyes szalagkeverőkkel ellentétben, amelyek kizárólag a konvektív keverésen alapulnak, az SHSJ2000 átfedő ikertengelyei egyidejű konvektív és nyírókeverést hoznak létre. Minden egyes lapátsor dőlésszöge külön állítható, lehetővé téve a malom takarmányozási szakértője számára, hogy finomhangolja a keverési intenzitást az adott receptúrához – kíméletesebb a morzsás előkeverékekhez, agresszívebb az ásványi anyagokban gazdag, csúcsidőszaki adagokhoz. Ez a rugalmasság önmagában megoldotta a kalciumdiszperzió problémáját.
Teljes hosszúságú, leengedhető aljú ürítés ≤ 0,1% maradékanyag-tartalommal. A hagyományos oldalsó vagy részleges aljú ürítésű kialakítások az anyag 2–5%-át a holt zónákban tartják. Az SHSJ2000 teljes hosszúságú pneumatikus ürítő ajtaja a keverővályú teljes alja mentén nyílik, és 8 másodperc alatt kiüríti a kamrát. Megszüntették a gyógyszeres és nem gyógyszeres tételek közötti keresztszennyeződést – ez kritikus megfelelőségi követelmény az EU-val összehangolt szerb takarmánybiztonsági előírások értelmében.
Csíkkerekes hajtás közvetlen tengelykapcsolóval. A láncos vagy szíjas közvetítők kiküszöbölésével a fogaskerék-meghajtású rendszer mindkét tengelyre állandó nyomatékot biztosít a terheléstől függetlenül. A tesztelés során az SHSJ2000 stabil áramfelvételt (±2%) tartott fenn még a 2000 kg-os, nagy nedvességtartalmú (akár 14% nedvességtartalmú) adagok esetén is, ahol az előző szalagkeverő szíjhajtása megcsúszott, fordulatszám-ingadozást és egyenetlen keverést okozva.
A telepítést egy négynapos leállás alatt, 2025 márciusában fejezték be. A Hongyang üzembe helyező mérnöke három napos helyszíni képzést tartott a malomkezelőknek, amely a tételparaméterek programozását, a lapátszög beállítását és a napi karbantartási rutinokat érintette.
Eredmények
A keverés egyenletessége közvetlenül hatással volt a pellet minőségére. A kondicionálóba kerülő cefre jobb homogenitásának köszönhetően a gőz és a nedvesség egyenletesebben szívódhatott fel minden egyes részecskén. Ez csökkentette a száraz foltok előfordulását, amelyek jellemzően a pellettöréseket okozzák. Míg a pelletmalom (egy meglévő Hongyang HYPM508 gyűrűs kokillas pelletmalom, amelyet 2023-ban telepítettek) változatlan maradt, a PDI 87–90%-ról állandó 96,8%-ra ugrott, amit a malom minőségügyi laboratóriumában található Holmen tartóssági teszter is igazolt.
A tojótyúkok teljesítménye mérhetően javult. Hat hónappal a keverőautomata korszerűsítése után a gazdaság termelési adatai azt mutatták, hogy a héjtörési arány 6,2%-ról 3,1%-ra csökkent. A gazdaság takarmányozási szakértője ezt a takarmányon belüli kalciumrétegződés megszűnésének tulajdonította – ami a keverőautomata ≤ 4,2%-os CV-teljesítményének közvetlen következménye. A takarmányértékesítési arány (FCR) ugyanezen időszak alatt 2,18-ról 2,09-re javult, bár ez az istálló szellőztetésének egyidejű javulását is tükrözte.
Áteresztőképesség korlátlan méretezés. A tételek ciklusidejének 45–60 másodpercre történő csökkentésével, a napi futási időnek 14–16 óráról 8–10 órára történő csökkentésével a malom kapacitással rendelkezett két szomszédos tojótyúkfarm bérőrlésére, ami körülbelül 3500 tonnával növelte az éves mennyiséget és egy új bevételi forrást jelentett.
Ügyfél-visszajelzés
A Hongyang kéttengelyes keverő átalakította a takarmányminőségről alkotott képünket – mondta a malom termelési vezetője egy 2025 novemberében tartott ellenőrző látogatás során. Korábban a 12–15%-os CV-értékeket normálisnak fogadtuk el. Most 4,2%-ot tekintünk felső határnak. A csirkék érzik a különbséget – a héj minősége láthatóan jobb, és kevesebbet költünk kalcium-kiegészítőkre, mert maga a takarmány is egyenletes. A telepítés zökkenőmentesen ment, a képzés alapos volt, és hat hónap után nulla nem tervezett állásidőnk volt a keverőgépen. Ez a megbízhatóság ugyanolyan sokat ér nekünk, mint a teljesítménymutatók.
Következtetés
A vajdasági eset egy olyan elvet illusztrál, amely minden takarmányőrlési műveletre érvényes: a keverő nem pusztán egy keverőedény – ez a teljes pelletálósor minőségellenőre. Az inkonzisztens keverés a folyamat további szakaszaiban terjed, aláásva a pelletek tartósságát, a tápanyag-adagolást és végső soron az állatok teljesítményét.
A Hongyang SHSJ sorozatú kéttengelyes lapátos keverője ezt a problémát a gyökerénél kezeli, a kéttengelyes lapátgeometria ≤ 5%-os keverési együtthatót (CV) biztosít 500 és 5000 kg közötti tételméretek esetén. A teljes hosszúságú, leereszthető aljú ürítőnyílás kiküszöböli a keresztszennyeződést, a ferde fogaskerékhajtás pedig változó terhelések mellett is biztosítja a nyomatékstabilitást – ezek a tulajdonságok közvetlenül a rétegműveletek mérhető megtérülését jelentik, amint azt a Vojvodina malom 78%-os áteresztőképesség-növekedése és a héjtörés 50%-os csökkenése is bizonyítja.
A közép- és kelet-európai takarmánykeverő üzemek számára, amelyek a növekvő termelési igények és a szigorodó uniós takarmánybiztonsági szabványok között próbálnak eligazodni, a keverési pontosság, az áteresztőképesség skálázhatósága és az alacsony maradékanyag-kibocsátás kombinációja teszi az SHSJ sorozatot pragmatikus, magas megtérülésű befektetéssé.
Közzététel ideje: 2026. június 19.
