A kész pellet takarmány minősége a takarmányipar egészséges fejlődésének alapja, és közvetlenül összefügg a tenyésztőipar termelési hatékonyságával, a felhasználói érdekekkel és a takarmánygyár hírnevével. A takarmánytermékek stabilitása ugyanakkor a takarmányipar és az állattenyésztés fejlődésének is fontos garanciája. A pellet takarmány gyártása során azonban gyakran probléma, hogy van bizonyos különbség a késztermék minősége és a formula kialakítása között.
Ennek érdekében először a kész pellet takarmánytermékek minőségét befolyásoló tényezőket kell elemezni, majd hatékony megoldásokat találni.
1. A takarmány-alapanyagok minőségének befolyásolása: A takarmány-késztermékek minőségének alapját az alapanyagok képezik. A takarmánymalmok alapanyagai minden irányból származnak. Még ha azonos alapanyagról is van szó, az eredet, a fajta, a talaj, a betakarítási mód és a betakarítási érettség, a feldolgozási mód, az éghajlati viszonyok miatt, A nedvességtartalomtól, penészfoktól stb. a tápanyagtartalom is nagymértékben változik. . Főleg a takarmány-alapanyag-hiányos szezonban, változatosabbak a fajták, rosszabb a minőség, súlyos a hamisítás. Ilyenkor oda kell figyelni az alapanyag-elemzésre, az általánosan használt nyersanyagadatok felhalmozására és rendszerezésére, a késztermék-ellenőrzés lefolytatására, az alapanyagok eltéréseinek, szabályszerűségeinek feltárására. Ezen túlmenően az alapanyagok tárolási ideje is befolyásolja azok tápértékét, amelyek között hangsúlyosabb az adalékanyag-premixek problémája. Ha az adalékanyagnak gyenge a stabilitása, akkor az ultraibolya sugárzás és az oxidáció hatására gyorsan meghibásodik. A vitaminok könnyen oxidálódnak, a szulfátok pedig könnyen felszívják a nedvességet és visszaadják a nedvességet.
2. Az összetevők befolyásolják az összetevők pontosságát, ami közvetlenül befolyásolja a késztermék minőségét. A képletek tervezésénél a pontosság általában eléri a két tizedesjegyet, de a tényleges gyártásnál nem éri el ezt a szintet. A takarmánygyárban található adagolásmérő berendezés a kulcsa a formulatervezés pontos megvalósításának. Ha számítógéppel vezérelt adagolást alkalmaznak, a tétel pontosságának kulcsa, hogy a különböző alapanyag-összetevők előzetes tervezése ésszerű-e vagy sem.
3. A keverés egyenletességének hatása: A keverés egyenletessége fontos minőségi mutató. Ez azt jelenti, hogy a termék tényleges összetétele vagy akár az állatállomány és a baromfi által elfogyasztott takarmány egyes részei összhangban vannak-e a receptúrával. Közülük a premixek fizikai tulajdonságai a nyomkomponensek miatt nagymértékben eltérnek egymástól, és egyes komponensek hozzáadott mennyisége nagyon kicsi, ami még megnehezíti az egyenletes eloszlás biztosítását. A keverés egyenletességét befolyásoló tényezők főként a következő három szempontot foglalják magukban:
3.1 Felszerelés: A rossz felszerelés, a gyenge teljesítmény vagy az elhasználódott keverőberendezés befolyásolja a keverés egyenletességét.
3.2 A porszemcsék fizikai tulajdonságai. A modern összetett takarmány egy olyan termék, amely sokféle összetevőt tartalmaz. Sok összetevő nagymértékben különbözik a részecskeméretben, alakban, fajsúlyban és hozzáadott mennyiségben, amelyek mindegyike befolyásolja a keverés egyenletességét.
3.3 Működési feltételek: beleértve az egyes összetevők keverési arányát a kevert anyagban, terhelési együtthatót (a tervezett mennyiséget meghaladó keverési mennyiség súlyosan befolyásolja a keverési egyenletességet), adagolási mód, adagolási sorrend, adagolási sebesség, keverő sebessége és keverési ideje stb. mind fontosak az egyenletes keveréshez. hatással legyen.
Feladás időpontja: 2024. január 19